取自盘管的不锈钢管件加工

一个工作单元,
两个加工批次


初始情况

由于具有出色的导热性、耐腐蚀性和延展性,铜一直是制造暖通空调系统中最常见的液压组件弯管和端部成型管的首选材料。

然而,这种材料的价格上涨已经促使许多暖通空调系统制造商考虑使用弯曲和管端成型的不锈钢管材。后者从机械角度看更强韧,但在生产率、几何形状可行性以及后续的工艺质量和精度方面存在缺陷。

效果

为了能够从铜质管件加工转换到弯曲和管端成型的不锈钢管件需要具备一种能够将不锈钢盘管加工管件的系统。该系统必须提供高效率和高精度,并且即使特别复杂的几何形状工件也能够加工出来。

这一条件是确保在暖通空调系统生产时充分利用向不锈钢过渡的经济优势的关键。

soluzione

解决方案

BLM GROUP 的机器人工作站可使用同一卷不锈钢盘管在利用芯轴弯曲和两端成型加工出两批不同的高精度的复杂工件。

该解决方案保证了最高的效率,因为它避免了移动或存储半成品。它允许在管材的第一及第二末端并行执行弯曲和端部成型操作,并使用 4RMEASURE 系统在线检查所有工件的尺寸。

优势

  • 从盘管到芯轴弯曲,不锈钢管件的加工高效且精确。
  • 简化了物流流程,消除了中间步骤和在其他设备上的工件返工。
  • 使用 4RMEASURE(在线管端成型测量系统)对所有工件进行在线尺寸检查。
  • 通过在后台运行作业,可以缩短循环时间并降低工件成本。

技术特性

  • 极其紧凑的布局。
  • 标准系统在硬件和软件级别上的集成,可以在将来重新配置以供独立使用。
  • 加工任何材料;不仅是铝和铜,还有铁和不锈钢。
  • 成品工件的高质量精整,无夹紧痕迹。
  • 同时加工两个或多个批次。