成功案例

KERN STEEL FABRICATION (KSF)


初期情况

Kern Steel Fabrication是一家家族经营的公司,总部设在加利佛尼亚(California)的贝克斯菲尔德(Bakersfield)。拥有100名雇员。他们主要为航空和天然气行业设计和制造钢结构,制造带有横梁的和轻质结构的两种重型钢结构,如扶手和楼梯。KFS主要参与的大型项目如飞机支架,维修平台,工作机架和大型飞机维修对接站,包括波音737和747.

影响

KFS客户期待两件事:遵守交货期和高质量。要达到这些结果关键是要有好的技术工人和技术领导。为了这个原因,当需要切割横梁和管材时,KFS 决定购买了一台LT8.10激光切管机

KERN STEEL FABRICATION (KSF)

解决方案

KFS在激光切割设备方面有着相当不寻常的经验。在这一点上他们先开始用激光切管机来切割管材之后才转移到平板激光加工。很多制造商都是先从平板激光加工开始。

KFS已经拥有了机器人焊接单元并应用于汽车领域并获得经验。他们迅速的了解激光切管LT8 在制造周期中能够带来的优势。该设备最大程度的开发利用了制造单元 ,激光切割的精度可以利用机器人,减少了焊接工作台的上料时间。

KFS同样还在石油和天然气领域制造管材零件,这些零件也是得益于激光切割。该优点和很大的成本节省和那些飞机钢结构领域获得相类似。

产品优势

激光切管可以保证生产速度而不会损失精度、可靠性和容易使用。精度保证和20-30%装配时间的节省意味这成本的节约。激光技术的潜能同样使设计和以前不能实现的变成了现实。

技术方面

激光的多功能性和灵活性可以用来处理有难度零件和高效的精度,清洁和高质量的结果 。