成功案例

NITATOR


初期情况

Nitator是一家瑞典公司,自1983年以来一直作为重型汽车领域的零部件供应商。他们为主要客户生产底盘:例如沃尔沃和斯堪尼亚。Nitator被认为是一家生产高质量产品的公司,同时也是一家提供高水平技术和物流支持的服务提供商。

效果

公司的理念一直是投资于技术,以保持较高的产品附加值。依靠零部件供应商来提供管件通常意味着Nitator无法达到要求的质量标准。BLM GROUP激光切割设备的到来成为了他们的一个转折点。

NITATOR

方案

BLMGROUP的LC5彻底改变了Nitator的生产。加工过程的自动化消除了手工过程中固有的错误,同时提高了切割精度,保证了机器人焊接过程的更高可靠性。现在,材料从原材料状态到成品,准备焊接,全部在一台设备中完成。优化材料利用的能力大大提高了生产率。

优势

利用激光切割设备进行样品的生产是一项简单而灵活的任务,可以制作过去难以想象的几何图形:对于像Nitator这样的公司来说,其优势在于他们的专业技能,能够依靠多功能性为客户定制新的解决方案。此外,选择BLM GROUP的设备还意味着能够依靠有效的备件技术支持和快速的现场协助。

技术方面

激光的可靠性和多功能性保证了更高的切割效率、高生产率和高质量的结果。电能消耗的降低加上消除了额外的工装要求,也显著降低了运营成本。完整的管板一体激光加工设备和Ragno自动上料系统使无人操作成为可能,同时也不会影响质量。