从管材或实心棒材快速且高质量的生产经过认证的产品，即使是复杂且的公差要求非常高的零件。
按尺寸切割，粗加工和切入铣削，数控车削，攻丝，钻孔和径向铣削。还可以也用于滚花，滚压和层压，以及测量和高效清洗。
三个工位中每一个都按照工艺需求配备了相应的刀具，并在一个旋转台上同时工作。工件则在其间按照顺序转移，直到加工完成后自动下料：
1 – 按尺寸切割，弹出；
2 – 插銑粗加工，插銑精加工，数控车削；
3 - 钻孔，攻丝，测量，径向钻孔，径向铣削。
所有的零件在下料到外部收集箱之前，都会经过测量。
通过清洗，则可以清除切屑和加工残渣。
从而，从第一件到最后一件，整个生产过程始终是可靠且经过认证的。
为需要钻孔或径向铣削的零件选择高效地解决方案。
一个具有三个受控轴的专用单元能够在零件的整个长度上径向钻孔，并在其他加工工艺进行的同时，进行修平面和开槽加工
