LT7

全新一代管材激光切割设备

全部管材激光切割技术优势的汇集点

看看设备能做什么
LT7
lasertube-lt7
  • 可加工圆管尺寸范围:最小12 mm – 最大152.4 mm
  • 可加工方管尺寸范围:最小12 x 12 mm – 最大152.4 x 152.4 mm
  • 开口截面和特殊截面型材
  • 最大承重23 kg/m
  • 全自动设置
  • 整捆和单根上料
  • 三个下料位置
  • 3D切割
  • 3 kW光纤激光器

更大的加工范围:
更多可待探索的机会

在LT7上,您可以同样轻松地切割圆管、方管和矩形管、特殊截面和开口截面型材,设备承重能力可达23 kg/m,可加工圆管直径范围从12 mm到152.4 mm

更好的生产效率:新的行业基准

整个设备的高机械刚度意味着能够在所有条件下保持较高的加速度,而不会影响加工精度。

主动加速…助您切得更快

切割头的定向运动助您获得难以想象的生产率,尤其是在切割薄壁材料时。

active-tilt-LT7-taglio-laser-tubo-alta-velocità
360°全方位的灵活性

您可以独立使用上料传送链。
您可以生产一个很小的批量,只装载一根或几根管材。
您可以轻松加载特殊和/或打开配置文件。
您可以将设备连接到外部机器人上料系统和自动料库。
您可以在不中断生产的情况下,从设备的前部或后部卸载短的和长的工件,并将切割的废料分离出来。

马上为下一个新的生产过程做好准备

一切都是自动的,不需要停机!

每批次加工结束时,设备自动为下一批次生产进行配置:上料架、主卡盘、工作卡盘和中间支撑架,自动适应圆形、方形、特殊截面、甚至开放截面的型材。

LT7 = 将单件成本降到最低

处理速度。消除批次切换的时间。优异的生产性能。所有这些都将降低您的单件成本。机会就在您面前。

24/7全天候工作

下料传送带在几秒钟内从远端下料机构中断开,并连接到外部机器人上料系统和自动料库。

lt7-taglio-laser-tubo-veloce-carico-scarico
自动上料:
总是选择捷径

机器的远端上料架在整个工作范围内均不需要进行手动调整。设备可从后部和上部用桥式起重机或叉车装载管材。

lt7-taglio-laser-tubo-carico-automatico-veloce
多个下料位置:
如果您知道它在哪里,您就不需要再费力寻找它

您有三个可编程的下载位置来分离不同的工件并节省时间。特定作业的编程更改可以即时完成,这样就不会中断正在进行的工作。废料也可以独立管理,可以在不中断设备工作的情况下清空废料。

轻型管或重型管:每次都有完美的结果

任何类型的管材都可以实现高的可靠性和生产效率。中间自动调整导轨以适应被切割管材的尺寸和重量。另一方面,在快速旋转过程中,为轻型和柔软的管材提供了额外的引导和侧向支撑。重型和硬质管材则使用钢制的圆柱滚子支撑,保证完全自由移动。

tubi-leggeri-pesanti-tagliati-laser-lasertube
短的或长的工件:不同的下料装置,质量始终不变

在加工过程中,工件始终保持在下料工作台上。在长工件加工时,补充的支撑装置是自动激活的,保持设备的动态性能。

Active Tools

Active Tools:使管件加工更简单,更健全

Active Marking

您是否需要能够识别和跟踪生产每个工件?可以使用“Active Marking”动态标记工件。指定要标记的工件区域,然后输入文本或数据。设备将自动实时添加更新值:时间、日期、序列号/ ID甚至订单号。方便易用!

Active Piercing

使用优化的穿刺功能,厚壁管的生产率将大幅提高。即使材料厚度不匀或者出入较大也能正常加工,也能提高穿孔速度和可靠性。真观!这是用于补偿由不规则形状或弧形弯曲的管材产生误差的最佳工具。

Active Scan

它是补偿管材弯曲误差的最佳解决方案。当管材变形或其刚度不足导致机械支撑和引导装置无法有效的解决时,使用Active Scan功能可以防止切割管件时几何形状的位置误差。Active Scan装置是一种光学设备,可为加工程序提供必要的误差补偿。准确!

Active Speed

从第一件开始就获得最佳切割质量!即使您没有激光切割的经验,也可以在所有工艺中更快地获得高质量的切割。通过Active Speed,设备将动态管理所有切割参数,当设备在不同困难条件下工作时也能提供相同的切割质量和速率。安全!

Active Focus

Active Focus对焦点位置的动态控制保证了在材料和壁厚的变化时的切割质量。零件通常包含2D和3D切割、穿孔和标记。主动对焦始终提供最佳切削条件确保质量和生产效率。您在任何时候都有最佳的对焦配置无需额外的编程。非常专注!

主动扫描:您要的不只是功率

这是一个补偿由于管材的扭曲造成的误差有效的解决方案。在一瞬间,光学装置测量管材实际尺寸并对切割程序进行补偿,以保持预期的精度。

lt7-active-scan-taglio-laser-tubi-storti
动态优化套切,节省时间和材料

您需要优化材料利用率吗?设备将自动设置要切割的工件顺序,以最大限度地减少管材浪费。这是非常有价值的功能,当它与将工件卸载到不同位置的能力相结合时变得更加方便。这节省了相当多的时间,并且更容易收集以整齐方式卸载的工件。

动态优化套切,节省时间和材料
Allroad:管管材设计超越您的想象
Allroad: 管管材设计超越您的想象

不仅限于圆形、方形或矩形等标准截面、特殊形状的管材或开口截面型材都可以编程和切割加工。

多年来,使用非标准形状的管材(即不是圆形、方形或矩形)已经非常普遍,无需任何特殊设备即可处理特殊截面甚至开口截面型材。
BLMelements软件套件与设备完整的装载和处理能力与完全自由的零件设计思路相结合,使得设备在可靠性和性能方面无与伦比。

Artube:只需单击一次,即可从图纸到工件

绘制工件或整个框架并将其转换为机器程序只需几秒钟。
您可以导入CAD程序绘制的图形和3D数模,快速编程并将它们并同生产所需的所有指令一起发送到设备上。
Artube是市场上最完整、最先进的CAD / CAM软件包,专为管材加工设计。使用它您可以从一开始就充分利用了Lasertube的所有潜力。

了解更多 >

无误差排产

创建零件程序并轻松将它们组织成生产批次。使用Protube,您可以自动计算所需的材料,优化套切以创建最小废料,估算所需加工时间并实时监控生产进度。

阅读更多 >

无误差排产
一体化技术:弯管和激光切割 – 天生一对
一体化技术:弯管和激光切割 – 天生一对

管材的弯曲管材的弯曲和激光切割完成了从管材到成品的过程,但同时运用这两种不同的加工技术相互配合是非常困难的,BLM GROUP设备的设计与无缝结合这两种技术解决了在弯曲管状产品上孔定位的问题。全自动。

了解更多 >

集成:都是团队合作

BLM GROUP设备具备满足工业4.0的所有要求的特点。开放与其他上下料和处理系统的集成,它们与管理系统(ERP)连接,从中接收工作订单,并提供有助于管理和监控生产的备份数据。

无限的应用

LT7的应用范例