Przy produkcji kotłów ściennych coraz bardziej skręcone przejścia, z gięciami położonymi bardzo blisko siebie, małe promienie, coraz droższe materiały, są na porządku dziennym. Koszt detalu musi być zminimalizowany. Produkcja musi odbywać się ciągle 24/7. To powoduje konieczność zastosowania linii obróbczej o czynniku dostępności bliskim 100%.
Odpowiednio do specyficznych wymagań BLM GROUP proponuje różne dedykowane rozwiązania. Mocna w swoje wieloletnie doświadczenie w tym sektorze.
Rozwiązania są rożne, począwszy od urządzeń stand-alone do zintegrowanych procesów produkcyjnych.
- Rozwiązanie z pręta na 1 maszynie:SMART!
SMART to sterowane numerycznie, całkowicie elektryczne, wieloporomieniowe centrum obróbcze, ze zintegrowanym automatycznym załadunkiem i rozładunkiem.
Posiada zwartą formę, zintegrowany załadunek i rozładunek zapewniające pracę w cyklu ciągłym, automatycznym i długotrwałym.
Istnieje możliwość gięcia lewo i prawostronnego, wielo promieniowego, bez i z trzpieniem, rur metalowych, wstępnie złożonych (z kołnierzami, profili itp. ) oraz mieszanych.
Wszystko co powyżej sprawia, że SMART ma szczególne zastosowanie w przypadku gięcia rur o złożonych kształtach, o wielu promieniach, które występują głównie w sektorze motoryzacyjnym i klimatyzacji. - Rozwiązanie ze zwoju na 1 maszynie:4-RUNNER!
W przypadku, gdy parametry technologiczne gięcia (średni promień, średnica, grubość) nie są szczególnie wymagające cięcia na tyle, że pozwalają na gięcie bez trzpienia, 4-RUNNER to idealne rozwiązanie: to złożony proces produkcyjny, rozpoczyna się od zwoju, poprzez prostowanie, kształtowanie, przycinanie, gięcie, cięcie i rozładunek gotowego wyrobu. Wszystko na jednej linii.
W powyższy sposób możliwe jest zastosowanie zasad just in time, co prowadzi do usprawnienia logistyki, wykluczając przejścia pośrednie detalu przez inne urządzenia, uzyskując w ten sposób powtarzalność i jakość wyrobu gotowego, również w pracy wielozmianowej. - Ze zwoju, z trzpieniem: kompletne rozwiązanie!
W przypadku zastosowań gdzie wymagane jest spełnienie bardziej restrykcyjnych parametrów technologicznych (średni promień, średnica, grubość) oraz wysoka jakość estetyczna, możliwość połączenia 3-RUNNER oraz SMART pozwala na uruchomienie procesu w pełni zintegrowanego, który rozpoczyna się od zwoju i gnie przy użyciu trzpienia. Jest to rozwiązanie bardzo skuteczne, pozwala osiągnąć bardzo doby czas cyklu oraz koszt detalu, dzięki wykonywaniu operacji w czasie ukrytym oraz dzięki optymalizacji zużycia materiału.
- Automatyczne procesy produkcyjne
W przypadku, gdy partie produkcyjne wymagają zastosowania dedykowanego procesu, maszyny BLMGROUP mogą być łatwo integrowane w różnego rodzaju automatyczne procesy produkcyjne.
Właściwości techniczne giętarek BLM GROUP, niezawodność urządzeń, łatwo dostępny SERWIS posprzedażowy sprawiają, że BLM GROUP jest idealnym partnerem w tym sektorze.
Szeroka gama stosowanych rozwiązań umożliwia wyszukanie najbardziej pasującego rozwiązania do konkretnych wymagań, zarówno pod kątem gięcia jak i kształtowania aż do uzyskania w pełni zautomatyzowanego procesu produkcyjnego.