Arrow Special Parts

Prototipare alla velocità del laser

KPI in risultati:
60-200
Pezzi per lotto
40%
Risparmio sul costo di taglio

Il cliente

Arrow - Prototipare alla velocità del laser

Arrow Special Parts, di Perugia, è una realtà innovativa che ha fatto della tecnologia l’asse portante della sua attività.

Forte di una lunga tradizione e dell’impegno nelle competizioni, Arrow oggi vanta un solido bagaglio di esperienze nello sviluppo e nella realizzazione di impianti di scarico per ciclomotori, scooter e motocicli. Ulteriore vantaggio deriva dalla collaborazione con primari costruttori di moto per sviluppo, messa a punto e produzione di scarichi di primo equipaggiamento e aftermarket, prodotti dalla stessa Arrow.

L’obiettivo

Per emergere sul mercato e data l’alta competitività in termini di prezzi da parte dei prodotti cinesi, occorreva una soluzione in grado di garantire qualità costruttiva, alta produttività e soprattutto flessibilità e ottimizzazione del processo produttivo. La tecnologia laser, CO2 prima e fibra dopo, ha cambiato radicalmente il modo di produrre di questa importante azienda, spingendo in modo sostanziale sulla qualità.

La soluzione

Arrow impiega macchinari e tecnologie per automatizzare alcuni dei processi critici, come il taglio, la piegatura e la preparazione alla saldatura degli elementi tubolari. Il ciclo produttivo legato alla lavorazione dei tubi prevede, dapprima, la curvatura dei vari spezzoni che vengono poi rifilati, tagliati e inviati alla saldatura. Comune denominatore è la precisione assoluta, che rende l’attività di Arrow un banco prova sia per le curvatubi BLM GROUP che per i sistemi Lasertube.

E-TURN garantisce massima precisione sugli spessori sottili lavorati, tipicamente di 1 mm, e sulla geometria delle pieghe da eseguire. Il laser ha permesso invece di essere flessibile, ridurre il lotto produttivo e rispondere con la qualità alla concorrenza. L’ultimo installato, un sistema di taglio laser a 5 assi LT-FREE, in grado di lavorare sia tubi che lamiera, si è rivelato particolarmente vantaggioso in termini di versatilità e flessibilità.

Così Arrow Special Parts è riuscita a realizzare pezzi complessi, come i collettori, in modo più funzionale. Il taglio è assolutamente pulito, privo di difetti e sporcizia. E anche la fase di prototipazione è stata drasticamente accorciata: il laser permette di arrivare alla definizione del pezzo partendo dal modello CAD 3D, costruire il prototipo, spedirlo al cliente e ricevere l’ok a procedere per la produzione in tempi strettissimi. Il tutto con significativi risparmi anche sul costo orario di taglio e la possibilità di realizzare delle prestazioni nettamente più performanti.

LT-FREE
La semplicità di programmazione e la versatilità di LT-FREE permettono ad Arrow di sviluppare un nuovo prototipo e andare in produzione in tempi brevissimi, ottenendo pezzi anche complessi in modo funzionale, efficiente, pulito e con risultati di alta qualità.
E-TURN
E-TURN è una curvatubi completamente elettrica con senso di curvatura destro e sinistro che garantisce la necessaria fattibilità su pezzo complessi, ma anche precisione, ripetibilità e rapidità nel cambio produzione.
Sfruttando le potenzialità di LT-FREE siamo riusciti a realizzare pezzi complessi come i nostri collettori in modo più funzionale.
Giorgio Giannelli, Presidente
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