LT FIBER EVO / LT722D

Automatisiertes Laserschneiden von Rohren bei größter Flexibilität

Laserschneidmaschine mit CO2- oder Faserlaser, auch für Sonderrohre und Profile. Schneidet Durchmesser bis 152 m

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LT722D / LT FIBER: die perfekten Laserschneidmaschinen für Sonderprofile
Die Laserschneidmaschinen LT722D und LT FIBER bieten maximale Produktionssicherheit und eine einzigartige Flexibilität: CO2 oder Faserlaser. Mit dieser Laserschneidmaschine bearbeiten Sie Sonderprofile und offene Profile, ohne dafür besondere Werkzeuge zu benötigen.
Laserschneiden von Sonderrohren: LT722D/LT FIBER
LT FIBER EVO
  • Bearbeitungsprofile bis zu ∅ 152,4 mm
  • Stangengewicht bis zu 15 kg/m
  • Ladelänge 6,5 oder 8,5 m
  • Entladelänge 3,5 oder 4,5 oder 6,5 m
  • Faserlaserquelle 2 oder 3 kW
  • Automatische Einstellungen
  • Schneidbare Materialien: Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
LT722D
  • Bearbeitungsprofile bis zu ∅ 152,4 mm
  • Stangengewicht bis zu 15 kg/m
  • Ladelänge 6,5 oder 8,5 m
  • Entladelänge 3,5 oder 4,5 oder 6,5 m
  • CO2 -Laserquelle 2,5 kW
  • Automatische Einstellungen
  • Schneidbare Materialien: Eisen, Edelstahl, Aluminium (einige Legierungen)
Es steht Ihnen frei, das Beste zu wählen

Was auch Ihr Produktionsbedarf ist, wir können Ihnen das Beste bieten. Von der konsolidierten CO2 Lasertechnologie bis zur neuesten Fasertechnologie stehen beide nach Wahl auf unseren Maschinen zur Verfügung. Wenn Sie Fragen haben, informieren wir Sie detailliert über die Kosten, Vorteile und Grenzen jeder Technologie. Mit unserer Erfahrung und einer so großen Auswahl von verfügbaren Lösungen werden Sie immer die richtige Wahl treffen.

Fibra o CO2: liberi di scegliere il meglio
Allroad: unbegrenzte Möglichkeiten
Allroad: unbegrenzte Möglichkeiten

Nicht nur rund, quadratisch und rechteckig, sondern auch Sonderprofile und offene Profile, die ohne Schwierigkeiten programmiert und geschnitten werden.

Die Verfügbarkeit von Rohrprofilen mit anderen als den Standardformen (rund, quadratisch, rechteckig) hat sich im Laufe der Jahre sehr erweitert. Sie können Sonderprofile und auch offene Profile bearbeiten, ohne besondere Werkzeuge anzufordern. Die Lade- und Handhabungsfähigkeit, vereint mit der Planungsfreiheit der Software Suite BLMelements ermöglichen Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit ohnegleichen.

Automatischer und sicherer Produktionswechsel ohne Zeitverlust

Die Maschine führt Produktionswechsel unter anderem bei Rundrohren und Sonderprofilen automatisch aus: Ladung, Transport und Entladung werden automatisch entsprechend der Abmessungen der Profile eingestellt. Auf diese Weise werden Risiken durch Betriebsstörungen oder Unterbrechungen der Produktion aufgrund von Unachtsamkeit, Unerfahrenheit, oder nicht optimale Einstellungen beseitigt.

Laserschneideanlage für Rohre und Sonderprofile
Automatische Ladung: Von 0 bis 152 mm in null Sekunden

Beim Wechsel von einen auf den anderen Abschnitt muss der Bündellader der LT FIBER EVO / LT722D nicht manuell eingestellt werden.

Das macht das gesamte Schneidverfahren günstiger: Beim Produktionswechsel haben Sie keine Leerzeiten, und Sie können die Produktivität der Maschine mit einer offensichtlichen Reduzierung Ihrer Stückkosten maximal nutzen.

Automatische Ladung: Von 0 bis 152 mm in null Sekunden
Aufnahme für alle Rohre und Profile

Eine sichere Aufnahme ist für die korrekte Handhabung der Rohre und Profile wesentlich.

Mit der LT FIBER EVO und der LT722D können Sie dank der speziellen Quetschschutzfunktion Rohre und Profile aller Gewichte handhaben, ohne dünnwandige Rohre zu verformen.

Je nach Bedarf verwaltet die Spindel sowohl die Position als auch die Quetschkraft der Spannbacken, sodass die Einstellungen immer optimal sind.

LT722D/LT FIBER: Laserschneidemaschinen mit CO2- oder Faserlaser
Die fertigen Teile sind schon geordnet

Die in verschiedenen Positionen programmierbare Entladung bewahrt Sie davor, die Teile der verschiedenen Herstellungslose von Hand trennen zu müssen, sie ermöglicht es Ihnen, die Teile von einer Seite der Maschine zu entnehmen, während die Produktion auf der anderen Seite weiter läuft. Sie vereinfacht die Handhabung einer unvorhergesehenen Produktion, die sich nicht mit der Hauptproduktion vermischen wird.

Laserschneiden mit der LT FIBER EVO / LT722D: auch ohne Erfahrung

Die korrekte Einstellung der Schnittparameter, d. h. der besten Funktionsweise der Laserquelle aufgrund des Materials und der Stärke ist in der Maschine integriert. Auf diese Weise steht Ihnen sofort eine Datenbasis mit Schnittparametern für alle Materialien und Stärken zur Verfügung, zu der die Fähigkeit, den Laser an die Bedingungen der dynamischen Schnittgeschwindigkeit und den Schnitttweg anzupassen, hinzugefügt wird.

Schneiden mit der LT FIBER EVO / LT722D: keine Erfahrung notwendig
Qualität der Teile, außen und innen

Eine wirksame Absaugung sammelt und beseitigt die meisten Abfälle und den Rauch, die während der Bearbeitung erzeugt werden, durch die Endspindel. Für die runden Rohre, für die es wichtig ist, die Innenfläche so sauber wie möglich zu halten, wird eine weitere, Löffel genannte Vorrichtung von der Vorderseite der Stangen eingerückt und sammelt alle Schnittreste. Auch in diesem Fall aktivieren Sie den “Löffel” nur durch die Software, ohne die Maschine umzurüsten.

Qualität der Teile, außen und innen
Dynamisches Nesting: Zeit- und Materialersparnis

Die Nutzung des Materials optimieren? Die Maschine macht das automatisch durch Einstellen der Sequenz der zu schneidenden Teile, um den Abfall am Stangenende auf ein Mindestmaß zu reduzieren. Eine wertvolle Funktion, die dank der Möglichkeit, die Teile in mehreren unterschiedlichen Positionen entladen zu können, noch günstiger wird. Eine bemerkenswerte Zeitersparnis und eine Hilfe für die bequeme Entnahme der gefertigten Teile.

Dynamisches Nesting: Zeit- und Materialersparnis
Artube: Von der Zeichnung zum Teil mit einem Klick

Ein Teil oder einen gesamten Rahmen zu zeichnen und dies in Maschinenprogramme umzuwandeln, erfordert nur wenige Sekunden. Sie können auch 3D-Modelle der in anderen CADs gezeichneten Teile importieren direkt alle notwendigen Informationen für den Start der Produktion an die Maschine senden. Dank Artube nutzen Sie ab sofort das gesamte Potenzial der Rohrlaser fehlerfrei.

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Protube: Fehlersichere Planung

Erstellen Sie die Teileprogramme und organisieren Sie diese sofort in Herstellungslosen. Dank Protube berechnen Sie automatisch die Anzahl der notwendigen Stangen, die Schachtelung der Teile, die den minimalen Abfall erzeugen und erhalten die erforderliche Zeitschätzung, Sie kontrollieren in Echtzeit den fortlaufenden Status der Produktion.

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Protube: Fehlersichere Plannung
Active Tools

Active Tools: Machen Sie die Rohrbearbeitung noch einfacher und robuster

Active Marking

Müssen Sie die Produktion zurückverfolgen und jedes einzelne Teil finden können? Mit Active Marking können Sie die Teile dynamisch markieren.
Sie ordnen die Bereiche zu, in denen Sie den Text oder die Daten einsetzen wollen. Die Lasertube fügt die in Echtzeit erfassten Daten hinzu: Uhrzeit, Datum, fortlaufende Nummer des Teils und Identifikationsnummer und auch Bestellnummer. Bequem und wirksam!

Active Piercing

Sie erhalten dank der schnellen und optimierten, von Active Piercing verwalteten Lochungen einen bemerkenswerten Anstieg der Produktivität an großen Stärken, aber auch eine höhere Zuverlässigkeit und Robustheit der Lochung, wenn das Material eine nicht konstante Qualität und Stärke hat. Ein Schauspiel!

Active Scan

Dies ist die endgültige Lösung für den Ausgleich der Fehler, die durch schiefe Rohre eingeführt werden.
Wenn das Rohr verformt ist oder seine Festigkeit keinen wirksamen Halt durch die mechanischen Stütz- und Führungselemente ermöglicht, können Sie mit Active Scan Positionsfehlern an den Schnittgeometrien der Teile vorbeugen. Diese optische Vorrichtung erfasst in verdeckter Zeit die in das Teileprogramm einzuführenden Ausgleiche, damit die erforderlichen Toleranzen beibehalten werden. Genau!

Active Speed

Optimale Schnittqualität vom ersten Teil an!
Sie erhalten an allen Bearbeitungen eine erhöhte Schnittqualität, auch wenn Sie keine besondere Erfahrung im Laserschneiden haben. Mit Active Speed verwaltet die Lasertube alle Schnittparameter dynamisch für Sie und erweitert diese in den herkömmlichen Laserschneidebearbeitungen vorhandene Robustheit auch auf die schwierigsten Bedingungen. Sicher!

Active Focus

Materialwechsel und Stärke fehlersicher dank der dynamischen Brennpunktsteuerung durch die Maschine. Gemischte 2D- und 3D-Bearbeitungen, Lochungen und Markierungen werden immer in optimalen Bedingungen mit großen Vorteilen für die Qualität und Produktivität ausgeführt, weil Sie ohne Notwendigkeit einer Programmierung konstant die beste Brennpunktkonfiguration haben werden.
“Schärfer eingestellt” als so!

Active Weld

Die Schweißnaht innen oder aussen zu erkennen und das Rohr in Folge auszurichten, um die Bearbeitungen aller Teile immer entsprechend des beabsichtigten Designs auf allen Stangen zu positionieren, ist dank der neuen Funktionen, die mit diesem Vorrichtung zur Verfügung gestellt werden, noch effizienter geworden.

Active Weld

Aber der wahre Vorteil liegt in der Qualität der Produktion. Wenn die Schweißnaht groß ist, passt die Maschine die jeden Arbeitsschritt an die Laserparameter an, um immer die Kontinuität des Schneidens und die Trennung aller Abfälle zu versichern.

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Active Scan: wo die kraft nicht hinkommt

Eine wirksame Lösung für den Ausgleich der Fehler, die durch verformte Rohre eingeführt werden. In wenigen Augenblicken misst eine optische Vorrichtung das Rohr und führt im Teileprogramm die notwendigen Ausgleiche ein, damit die erwartete Genauigkeit erhalten wird.

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Für alle zugängliche Technologie

Ein geführtes Grafikinterface mit vielen Informationen, die einfach auf einem großflächigen Touchscreen-Monitor dargestellt werden.

Die Programmierung erfordert wenige Operationen, da die meisten Optionen schon automatisch durch die Teileprogramme entnommen werden.

Anpassungen und Korrekturen sind jedoch weiterhin möglich, um immer und auf jeden Fall maximale Flexibilität und Anpassungsfähigkeit zu bieten.

Für alle zugängliche Technologie
All-In-One: Biegen und Laser gehören zusammen

Biegen und Laserschneiden: das erzeugt aus einem Rohr ein fertiges Produkt. Aber die separate Anwendung der beiden Technologien bringt immer Schwierigkeiten mit sich. Die Maschinen der BLM GROUP sind entwickelt, um diese beiden Technologien miteinander zu verbinden und das Problem der Positionierung von Löchern auf gebogenen Rohren zu lösen. Vollautomatisch.

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Beispiele von Anwendung mit LT722 D / LT FIBER