Производство мотоциклетных рам без отходов

Трубогибы и Лазерные станки для резки труб - победоносный дуэт для производителей мотоциклов


Исходная ситуация

CFMOTO является китайской компанией, производящей дорожные мотоциклы и ATV (All-Terrain Veichles), квадроциклы-вездеходы, предназначаемые для занятий спортом и отдыха. С дистрибьютерской сетью, охватывающей 70 стран, CF MOTO выпускает 98 различных моделей транспортных средств и 51 тип двигателей.

Эффект

Другими словами, CF MOTO производит небольшие, быстро меняющиеся серии, несмотря на большой объем производства. Существует бесчисленное количество типов рамок, корпусов, двигателей и механических компонентов. Часто требуется всего несколько сотен отдельных компонентов. С другой стороны, независимо от огромного разнообразия, детали должны быть высокого качества и сделаны вовремя.

Поэтому для компании необходим гибкий и быстрый процесс производства.

Решение

Инвестиции в инновационные технологии являются ключом к максимальной гибкости и эффективности для производства даже небольших серий высокого качества.

Для CF MOTO интеграция универсальных систем в ее производственный процесс имеет решающее значение, обеспечивая точную обработку, сохраняя при этом адаптивность, повторяемость и производительность:

ELECT40 является полностью электрической системой гибки, используемой в качестве трубогиба при изготовлении рам и других трубчатых компонентов, отличающаяся точностью гибки и высоким эстетическим уровнем готового изделия.

Система Lasertube LT5 позволяет создавать новые профили и производить лазерную резку трубчатых сечений для производства рам и многих других компонентов, обеспечивая гибкость и скорость производственного процесса.

Из интервью госп.Liu Jianlin, главного технолога CFMOTO: " Сегодня мы производим компоненты, которые мы ранее не могли производить. В результате мы можем реализовать проекты, которые ранее были невозможны с учетом ограничений в нашей продукции!".

Преимущества

ELECT 40 позволила утроить производительность и добиться гибки очень высокого качества: если раньше процент бракованных деталей составлял 10-15% всей продукции, теперь этот процент сведен, практически, к нулю.

LT5 включена в производственный процесс, т.к. открывает новые возможности для развития, начиная с фазы проектирования. Время и стоимость монтажа значительно сократились, производственный процесс стал более быстрым и гибким.

Технические аспекты

ELECT 40 не требует никакой регулировки, все управляется программой VGP3D, которая предвидит поведение материала, позволяя даже неопытным операторам выполнять гибку детали без особых усилий.

LT5 позволяет выполнять проектирование модульным и параметрическим способами, создавая детали, которые соединяются меж собой очень легко и точно.