LT722D / LT FIBER

Бесспорный эталон в области резки труб и профилей диаметром до 152 мм

Pезка труб и профилей диаметром до 152 мм

Смотреть видеоролик
LT722D
  • обрабатываемые профили диаметром до 152,4 мм
  • вес прутка до 15 кг/м
  • длина загрузочного материала 6,5 или 8,5 м
  • длина выгрузочного материала 4,5 или 6,5 м
  • лазерный источник CO2 2,5 кВт
  • автоматические регулировки
  • материал для резки: железо, нержавеющая сталь, алюминий (некоторые сплавы)
LT FIBER
  • обрабатываемые профили диаметром до 152,4 мм
  • вес прутка до 15 кг/м
  • длина загрузочного материала 6,5 или 8,5 м
  • длина выгрузочного материала 4,5 или 6,5 м
  • источник волоконного лазера 2 или 3 кВт
  • автоматические регулировки
  • материал для резки: железо, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь
Лучший выбор в ваших руках

На любое ваше производственное требование мы можем найти лучшее решение. От проверенной технологии лазера CO2 до новейшего волоконного лазера – наши станки оснащаются любой из них по выбору. В целях разрешения любых сомнений мы предоставляем подробную информацию о цене, о преимуществах и ограничениях каждой из технологий. С нашим опытом и широким кругом решений в нашем распоряжении ваш выбор всегда будет правильным.

Allroad: Труба, которую невозможно себе даже представить
Легко спроектировать и разрезать можно не только трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, но и специальные и открытые профили. В течение многих лет выбор трубообразных профилей отличных от стандартных форм (круглой, квадратной, прямоугольной) сильно вырос. Работа со специальными и открытыми профилями теперь не требует особого оборудования. Полная грузоподъемность и маневренность в сочетании с полной свободой проектирования изделий посредством набора программ BLMelements не имеет себе равных по надежности и эксплуатационным показателям.
Автоматическое и безопасное изменение производства без потери времени

Управление режимом работы станка со стандартными и специальными сечениями выполняется автоматически: загрузка, перемещение и выгрузка регулируются самостоятельно в зависимости от изменения сечения и размеров прутка. Таким образом, предотвращаются риски повреждений или перебоев производства, вызванных заывчивостью оператора или неоптимальными настройками.

Автоматическая загрузка: от 0 до 152 мм за ноль секунд

При переходе от одного сечения к другому загрузчик связки LT722D / LT FIBER не должен регулироваться вручную.

Поэтому весь процесс резки несет в себе преимущества: нет пустых моментов времени при изменении производства, что позволяет использовать полностью продуктивность станка с явным снижением себестоимости детали.

Каждой трубе свой зажим

Безопасный зажим – залог правильного обращения с трубой.
Благодаря специальной защите против сдавливания, установленной на машинах LT722D и LT FIBER, можно работать с трубами любого веса, не деформируя самые тонкие. По необходимости шпиндель управляет и расположением, и силой сдавливания зажимов. Таким образом, манипуляция всегда сообразна высокой динамичности станка.

Найти заказанные детали на выходе

Программируемая выгрузка в различные позиции позволяет осуществлять автоматический отбор изделий различных партий или заказов, позволяет также выгружать изделия с одной стороны и в то же время продолжать производство с другой и упрощает управление непредвиденным производством, которое не препятствует главному. Дополнительный ленточный конвейер может предназначаться для конечных обрезков прутка или для дополнительной выгрузочной позиции коротких изделий.

Резка на LT722D / LT FIBER не требует опыта

Правильная настройка параметров резки для лазерного источника в зависимости от материала и толщины уже установлена на станке. Таким образом, в распоряжении оператора имеется полная база параметров резки для всех видов материала и толщины, к которым добавляется возможность адаптировать лазер к условиям реальной скорости и траектории резки.

Качество изделий, внутри и снаружи

Эффективная вытяжная система собирает и удаляет через конечный шпиндель большую часть обрезков и дымовых газов, образованных во время работы. Для труб круглого сечения, внутренняя поверхность которых должна оставаться как можно чище, подключается так называемая «ложка» – дополнительное устройство, расположенное с передней стороны прутка и собирающее все отходы резки. Подключение «ложки» осуществляется посредством ПО и не требует переоборудования станка.

Динамичная разметка: экономия времени и материалов

Оптимизировать расход материалов? Станок делает это в автоматическом режиме, устанавливая последовательность отрезаемых частей так, чтобы сократить до минимума обрезки в конце прутка. Эта важная функция становится еще полезнее благодаря возможности выгружать изделия в разные позиции, что предполагает значительную экономию времени и помощь в упорядоченной выгрузке производимых деталей.

Artube: от чертежа до изделия одним щелчком

Спроектировать изделие или целый каркас, а затем превратить его в программу для станка займет всего несколько секунд. Можно также импортировать 3D-модели изделий, спроектированных в других программах CAD, и моментально отправить на станок всю необходимую информацию для начала производства. Благодаря Artube весь потенциал Lasertube используется с самого начала работы и без единой ошибки.

Подробнее >

Protube: безошибочное планирование

Создать программы для выполнения изделий и распределить их по партиям возможно посредством Protube, который автоматически рассчитывает количество необходимых прутков, делает разметку изделий с учетом минимальных обрезков, определяет необходимое для выполнения работы время, а также производит контроль продвижения производства в режиме реального времени.

Подробнее >

Active Tools
Active Tools: упростить и повысить надежность процесса обработки труб
Active Marking

Необходимо отслеживать производство и идентифицировать каждое отдельное изделие? Active Marking поможет в маркировке изделий. Достаточно определить зоны, которые предназначены для введения текста или данных, а Lasertube сам добавит полученные в реальном времени значения: время, число, прогрессивный номер изделия, а также идентификационный номер и название заказа. Удобно и продуктивно!

Active Piercing

При использовании оптимизированной функции Active Piercing вы получите значительное увеличение производительности на толстостенных трубках. Увеличьте скорость и надежность прошивки, даже если они сталкиваются с непоследовательным качеством материала и толщиной. Впечатляет!

Active Scan

Это последнее решение позволяет компенсировать погрешности, вызванные искривлениями труб. При деформации трубы или при ее твердости, которые не позволяют эффективно поместить ее посредством механических органов опоры и направления, Active Scan предупреждает об ошибках позиционирования отрезных форм на изделиях. Пока станок обрабатывает другое изделие, это оптическое устройство извлекает корректировочные значения, соблюдающие требуемые допуски, для введения в программу изделия. Завидная точность!

Active Speed

Высокое качество резки с самого первого изделия! Быстро достичь высокое качество резки для всех видов обработки, не имея опыта, поможет Active Speed. Lasertube динамически управляет всеми параметрами резки, а также обеспечивает неизменную надежность стандартной лазерной резки в тяжелых условиях работы. Отменная надежность!

Общедоступная технология

Ведущий графический интерфейс общедоступно предоставляет полную информацию на широкоформатном сенсорном мониторе.
Программирование требует проведения всего нескольких операций, так как большая часть опций уже извлечены из программ изготовления изделий в автоматическом режиме.

All-In-One: гибка и лазер разработаны друг для друга

Гибка и лазерная резка: вот что делает трубу готовым изделием. Однако раздельное использование двух технологий всегда представляет собой сложности. Станки компании ВLM GROUP спроектированы для совместной работы этих двух технологий в предварительном решении всех проблем. Все в автоматическом режиме.

Подробнее >

Примеры проектов с LT722D / LT FIBER