LT5

Lasertube LT5: резка волоконным лазером тонких труб

Резка волоконным лазером труб диаметром до 120 мм

Смотреть видеоролик
Lasertube LT5
  • обрабатываемые профили диаметром до 120 мм
  • вес прутка до 13,5 кг/м  
  • длина загрузочного материала 6,5 м
  • длина выгрузочного материала 4,5 м или 6,5 м
  • источник волоконного лазера мощностью 1 кВт
  • материал для резки: железо, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь
Полная необходимая комплектация: все, что требуется для лазерной резки трубы

LT5 представляет собой базовую комплектацию станка Lasertube.
Простой в использовании и управлении, чрезвычайно прочный и предназначен для бесперебойного производства с несколькими заменами.
Оснащен волоконным источником мощностью 1 кВт и идеален для малых и средних диаметров и толщины.

Преимущества резки волоконным лазером:
Высокая работоспособность и низкое потребление электроэнергии

Высокая энергоэффективность технологии волоконного лазера резко понижает энергопотребление станка, что приводит не только к понижению счета на электроэнергию, но и к упрощению электромонтажных работ, поскольку не требуется увеличение мощности поставки электроэнергии.

Высокие эксплуатационные свойства резки тонких поверхностей

Высокая скорость волоконного лазера при резке азотом тонких поверхностей обеспечивает в два раза большую производительность станка по сравнению с производительностью лазера CO2: строительная и нержавеющая сталь маленькой и средней толщины больше других материалов пользуются этим преимуществом волоконного лазера.

Лазерный источник не требует техобслуживания

Волоконный лазер не требует периодического восстановления и/или регенерации источника, а также не требует применения лазерного газа. Качество лазерного пучка сохраняется во времени и доступно сразу с самой первой минуты производства.

Новые материалы для новых возможностей

Медь и латунь, которые до сих пор были запрещены в технологии с CO2, легко режутся волоконным лазером. Алюминий и оцинкованная сталь, которые тоже всегда представляли трудности обработки, теперь не имеют ограничений.

Эргономична и легка в обращении

LT5 является первым станком Lasertube, оснащенным новыми дверцами и двойным проемом, благодаря которым доступ к производственной линии не представляет трудностей, а также обеспечивается большее удобство в загрузке отдельного прутка и регулировке производственных изменений.

Минимальные габариты, максимальное производство

Станок LT5 имеет минимальные габаритные размеры.

Занимать небольшое пространство означает минимальное воздействие на организацию производства. 

Возможность оптимизировать весь производственный поток и перемещение прутков и изделий вокруг станка представляет большое преимущество.

 

Быстрая и качественная обработка

Быстрое перемещение легких и упругих прутков, постоянный контроль и беспрепятственная работа загрузочного устройства – являются результатом нашего богатого опыта в области обработки труб.

Найти на выходе отобранные изделия

Высокий уровень производительности, получаемый на станке LT5, дополняется полезной функцией отбора изготовленных изделий по нескольким разгрузочным позициям: передняя, задняя и на металлическую ленту, предназначенную для коротких изделий.

Таким образом, не требуется сортировка изделий вручную, как при выгрузке в единую емкость, ускоряется выгрузка каждой производимой партии, и происходит повышение общей эффективности производственного процесса.

Качество изделий, внутри и снаружи

При необходимости содержать в чистоте внутреннюю поверхность трубы (обычно при любом виде резки труб круглого сечения) можно установить зонд осевой вытяжки, который автоматически входит внутрь трубы и всасывает пыль и отбросы резки. Зонд, именуемый "ложкой", автоматически регулируется в зависимости от обрабатываемого диаметра.

Беспроблемная сварка

Если по эстетическим или механическим причинам необходимо скрыть или установить угловое по отношению к месту обработки положение сварочного шва, можно использовать оптический датчик, который автоматически определит угловое положение сварочного шва на поверхности трубы и повернет ее перед тем как приступить к обработке.


Artube: от чертежа до изделия одним щелчком

Спроектировать изделие или целый каркас, а затем превратить его в программу для машины займет всего несколько секунд.
Можно также импортировать 3D-модели изделий, спроектированных в других программах CAD, и моментально отправить на станок всю необходимую информацию для начала производства.
Благодаря Artube весь потенциал Lasertube используется с самого начала работы и без единой ошибки.

Подробнее >

Protube: безошибочное планирование

Создать программы для выполнения изделий и распределить их по партиям возможно посредством Protube, который автоматически рассчитывает количество необходимых прутков, делает разметку изделий с учетом минимальных обрезков, определяет необходимое для выполнения работы время, а также производит контроль продвижения производства в режиме реального времени.

Подробнее >

All-In-One: гибка и лазер разработаны друг для друга

Гибка и лазерная резка: вот что делает трубу готовым изделием. Однако раздельное использование двух технологий всегда представляет собой сложности. Станки компании ВLM GROUP спроектированы для совместной работы этих двух технологий в предварительном решении всех проблем. Все в автоматическом режиме.

Подробнее >

Примеры проектов с LT5