Формование труб

Станки для формования концов труб

AST
  • До 6 фиксированных станций
  • До 6 вращательных станций
  • С прокатным устройством
  • Толкательная мощность до 22 тонн
  • С ЧПУ
  • Электрогидравлика
Просмотреть
AST30
  • До 6 фиксированных станций
  • 1 вращающаяся станция
  • Толкательная мощность до 8 тонн
  • Электрогидравлика
Просмотреть
E-SHAPE
  • До 8 фиксированных станций
  • До 3 вращательных станций
  • Толкательная мощность до 10 тонн
  • C ЧПУ
  • Полностью электрический
Просмотреть
TUBE-FORM
  • До 7 фиксированных станций
  • До 2 вращательных станций
  • С прокатным устройством
  • Толкательная мощность до 8 тонн
  • С ЧПУ
  • Полностью электрический
Просмотреть
E-FORM
  • До 8 фиксированных станций
  • До 3 вращательных станций
  • Толкательная мощность до 10 тонн
  • Вальцевание с ЧПУ
  • Формование труб с ЧПУ
  • Полностью электрический
Просмотреть
3-RUNNER
  • Обрабатывающий станок с ЧПУ от катушки
  • Выравнивание, формовка и резка
  • Полностью электрический
Просмотреть
Какой станок для формования труб вам нужен? Выберите свой

Осталось только выбрать. Нужная конфигурация в зависимости от производственных потребностей.

Неограниченные возможности применения

Достаточно выбрать необходимые для обработки изделия операции по деформации или по снятию фасок: зачистку заусенцев, расширение, торцевание, обжатие, нарезание резьбы, обкатку, свертывание, удаление материала, резку.

Ручная или автоматическая загрузка

Станки для формования труб BLM GROUP имеют два вида загрузки: вручную или в автоматическом режиме посредством широкого выбора загрузочных устройств. Выбор в зависимости от потребностей: от простых автоматических загрузочных устройств и устройств загрузки втулок и/или гаек до полностью роботизированного оборудования.

All-In-One

Все наши станки для формования труб могут быть интегрированы с различными устройствами в комплексные производственные процессы. Часто это позволяет оптимизировать производство: в ходе одной операции вы можете управлять всем процессом, исключать промежуточные действия и дорабатывать изделия на других установках, таким образом, упрощается логистика и сокращается время изготовления детали.
Таким образом, можно создать полностью укомплектованные системы для гибки, формовки, резки труб, а также интегрировать погрузочно-разгрузочные установки и контрольные устройства для выполнения в автоматическом режиме изогнутых труб с фланцами, расширений, обжатий, наряду с операциями по обкатке, удалению заусенцев, торцеванию.