Curvadeira totalmente elétrica (9 eixos) com Programação Gráfica
Visual em 3D (VGP3D) que permite em modo rápido e autônomo a
mudança do sentido de curvatura direito ou esquerdo para tubos com
diâmetro de até 80 mm.
Características:
- multi-raio (com até 8 pistas);
- o próprio operador é capaz de mudar o sentido de direção da direita para a esquerda
- todas as regulagens da máquina são programáveis pelo CNC (fixação, carro móvel, alma , raios médios)
- curvamento com raio fixo ou variável e capacidade de até 5.000 kg
- repetitibilidade e precisão constantes e duradouras
- utilização de todas as ferramentas existentes
- operação com economia de energia elétrica de até 50% comparada às soluções eletrohidráulicas
- simulação automática de factibilidade da peça (com a sinalização de eventuais colisões do tubo com a máquina ou então com obstáculos externos)
- levantamento da posição de cada eixo através do encoder, eliminação dos sensores acessórios para uma melhoria no desempenho, confiabilidade e manutenção
A programação da máquina de curvar tubos Elect é feita com o software de gráfica tridimensional BLM VGP3D que permite:
- simulação automática de factibilidade da peça e do respectivo ciclo ideal (em termos de tempos e custos);
- análise de factibilidade da peça no monitor com a sinalização de eventuais colisões da máquina e do tubo;
- criação e execução imediata do programa da máquina inserindo simplesmente os dados geométricos do tubo.
Ideal principalmente para peças complexas e sem partes retas
entre as curvas, a ELECT é comumente utilizada no setor
automobilístico, motociclístico, moveleiro e de equipamentos
industriais.
Esta máquina está disponível nas seguintes versões:
ELECT 40-capacidade máxima de curvamento de tubo redondo com
até 42*2 mm
ELECT 52-capacidade máxima de curvamento de tubo redondo com
até 52*1,5 mm
ELECT 63-capacidade máxima de curvamento de tubo
redondo com até 63*2 mm
ELECT 80-capacidade máxima de curvamento de tubo redondo com
até 80*2mm
Até 200% de produtividade a mais
Graças à perfeita interpolação e controle dos movimentos entre os eixos, foi possível explorar ao máximo as lógicas de simultaneidade produzidas por nosso sistema de programação VGP3D. Os benefícios do tempo de ciclo são de 50 a 200% comparados ao das máquinas que não apresentam esta característica.
Minimiza os custos de manutenção
As soluções adotadas permitem reduzir consideravelmente a presença de instalações elétricas nas máquinas. Além de simplificar eventuais manutenções, reduz os problemas de defeito.Os sensores de fim de curso dos cilindros, os respectivos dispositivos de regulagem e os cabos elétricos sempre foram fonte de paradas imprevistas e indesejadas da máquina.
Além disso, a ausência de tubos hidráulicos, junções, válvulas e cilindros permite uma redução considerável dos componentes sujeitos ao desgaste que por isso mesmo quebrarão com o tempo.
As conexões, os motores e os acionamentos full-digital permitem também a obtenção de várias informações para se fazer o diagnóstico de cada componente garantindo uma redução do tempo no intervento de manutenção.
Tudo isso traduz uma maior confiabilidade dos componentes e, portanto, da máquina como um todo.
Até 50% de economia de energia elétrica
A utilização de eixos elétricos em todas as movimentações significativas da máquina permite uma redução considerável de consumo se comparada a todas as curvadeiras com o mesmo tamanho mas de uma geração precedente e que, portanto, são dotadas de acionamentos eletro-hidráulicos.
Quando o motor está parado, a velocidade é nula e conseqüentemente a potência absorvida também. Isso não acontece com uma máquina eletro-hidráulica. De fato, mesmo quando a máquina está parada, o circuito hidráulico exige o funcionamento contínuo da bomba para manter constante a pressão da máquina e, portanto, consuma, mesmo assim, muita energia.
É eco-compatível
É eco-compatível (redução considerável de ruídos, eliminação dos óleos hidráulicos, minimização do consumo de energia elétrica).
O emprego de eixos elétricos e a ausência de uma central hidráulica significam uma considerável redução de ruídos e vibrações no ambiente. Além disso, cada dispositivo é movimentado com rampas de aceleração e desaceleração que evitam colisões entre as ferramentas.
O nível de ruído é inferior a 76Db (A). A diminuição de ruídos na máquina, segundo vários estudos, reduz sensivelmente o cansaço do operador, melhorando assim as condições de trabalho.
1ª peça è corretta
Cada eixo elétrico é acionado pelo controle e a sua posição/regulagem é salva juntamente com o programa da peça. Por isso quando é mudada a produção não é mais preciso realizar as incômodas regulagens na máquina uma vez que elas são registradas pelo movimento elétrico dos eixos.
A redução no tempo de mudança das ferramentas é uma grande vantagem que permite a realização de pequenos lotes e diminui o número de refugos para o ajuste da máquina a cada mudança de produção.
A economia de material para o ajuste das ferramentas significa
um benefício que chega a 7.000 euros anuais.
Além disso, todos os parâmetros de set up são salvos juntamente
com o programa em execução. Isso torna os tempos de set up rápidos
e graças à repetibilidade de posicionamento não é preciso que o
operador seja especializado.
Factibilidade de formas e peças complexas
O comando elétrico de todos os eixos permite a produção de raios estreitos e formas complexas com garantia de perfeita repetibilidade. Registramos dados como:
- raios médios de curvamento 1D de diâmetro
- ovalização < 1%
- redução da espessura < 20%
- ausência de sinais de fixação.
