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A DH2010VG é a nova curvadeira automática com 2 cabeçotes totalmente elétrica, com controle numérico e Programação Gráfica Visual em 3D (VGP3D).

Tendo dois cabeçotes de curvamento reversíveis com rotação em sentido horário/anti-horário e raio variável, a DH2010VGP possibilita dobrar a produtividade e completar em um único ciclo até as operações de usinagem mais complexas em fio e/ou tubo com alimentação tanto da barra pré-cortada quanto do rolo.

Pelo modo como foi concebida, esta curvadeira traz inúmeras vantagens:

  • alta produtividade graças ao curvamento feito pelos dois cabeçotes contemporaneamente e à evolução do ciclo gerada pelo VGP3D
  • curvamento direito/esquerdo e raio variável com o mesmo cabeçote e ferramenta
  • descarregamento automático da peça acabada
  • operação de usinagem da bobina e/ou da barra pré-cortada sem necessidade de set up ou regulagens
  • correção da peça em uma única etapa a velocidade constante
  • fixação central da peça possibilitando a execução fácil de formas fechadas e/ou dobradas sobre elas mesmas com maior controle das flexões das peças
  • curvamento de peças duplas e corte automático para separá-las após a operação
  • chanfradura perfeita e sem rebarbas após o corte
  • repetibilidade e precisão constantes e duradouras
  • operação com economia de energia elétrica (redução de até 50% comparada às soluções eletro-hidráulicas)


A curvadeira DH2010VG utiliza o software de programação gráfica tridimensional BLM VGP3D que permite a:

  • simulação automática de factibilidade da peça e do respectivo ciclo ideal (em termos de tempos e custos)
  • análise de factibilidade da peça no monitor com a sinalização de eventuais colisões da máquina e do tubo
  • criação e execução imediata do programa da máquina inserindo simplesmente os dados geométricos do tubo.


É indicada especialmente para executar operações de usinagem em peças médias que exijam um processo longo e/ou com inúmeras curvas e/ou simétricas e/ou fechadas nelas mesmas geralmente utilizadas no setor automobilístico, de eletrodomésticos, de decoração de interiores e exteriores, de equipamentos para lojas e supermercados e de resistências blindadas.

A máquina está disponível em várias versões configuráveis com ou sem bobina: capacidade de curvamento com fio de até 10 mm.

Programação simples e intuitiva

PORQUE UMA DH2010VGP

O software de programação VGP3D incorpora muitas competências e a experiência necessária para otimizar a utilização de uma curvadeira com 2 cabeçotes, fazendo com que a capacidade do operador não seja tão relevante.
De fato, o VGP3D não só permite a criação e a execução do programa da máquina inserindo simplesmente os dados geométricos do tubo como também realiza automaticamente algumas funções:

  • geração do ciclo da máquina à direita ou à esquerda após ter sido determinado o ponto de engate
  • gestão automática dos dois cabeçotes de curvamento e portanto de seu sincronismo
  • salvação dos dados de set up das ferramentas assim como do programa da peça que será útil para os ciclos sucessivos
  • visualização imediata da técnica de curvamento utilizada (flexão, golpes, raio vertical), garantindo assim a interatividade e a aprendizagem

Até 50% de economia de energia elétrica

A eliminação total das soluções hidráulicas e a utilização de acionamentos de energia Siemens Sinamics consentiram um benefício imediato em termos de redução de consumo de energia elétrica em até 50% em relação às máquinas eletro-hidráulicas.

Confiabilidade total

A presença de equipamentos da Siemens (CNC, motores, acionamentos e eletromecânica), a simplificação das instalações elétricas e a eliminação dos componentes hidráulicos reduz consideravelmente problemas com defeitos, assim como garante uma maior confiabilidade e disponibilidade de peças de reposição no mundo inteiro. Além disso, é possível diagnosticar e intervir à distância em cada componente reduzindo significativamente os tempos e os custos de manutenção.

É eco-compatível

PORQUE UMA DH2010VGP

É eco-compatível (redução considerável de ruídos, eliminação dos óleos hidráulicos, minimização do consumo de energia elétrica)
O emprego de eixos elétricos e a ausência de uma central hidráulica significam uma considerável redução de ruídos e vibrações no ambiente, assim como a eliminação da sujeira causada pela presença de óleo e respectivos problemas de escoamento.
O nível de ruído é de quase 76Db (A). A diminuição de ruídos na máquina, segundo vários estudos, reduz sensivelmente o cansaço do operador, melhorando assim as condições de trabalho.

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