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Com uma gama de tubos que podem ser trabalhados de 12 a 220 mm de diâmetro e um peso de barra que pode chegar a 35 kg/m, o centro de corte a laser LT8 exprime sempre o máximo de qualidade e precisão em qualquer seção.

Dotada de cabeçote oscilante de corte, permite operações de usinagem em 5D tanto em perfis abertos quanto em seções especiais (côncavas também).

Através de um dispositivo eficaz de carregamento automático e uma solução de descarregamento única e genial a produtividade da LT8 não teme confrontos.

A compactação automática das peças e a minimização da perda  de final de barra permite explorar ao máximo o material à disposição.

Mesmo as produções mais complexas que prevêem a execução de peças distintas  na mesma barra ou em barras com seções diversas são gestidas automaticamente.

Em cada fase da usinagem, a máquina é capaz de propor e selecionar as melhores opções, deixando ao mesmo tempo que os operadores mais competentes controlem sempre cada parâmetro.

A máquina é dotada de um dispositivo de carregamento automático de feixe (capacidade de 5.000 kg) e um de barra individual ou então com dois dispositivos de carregamento automático.

No segundo caso a quantidade de material pronto para ser colocado na linha de corte duplica.

O ambiente Artube está disponível para a cortadora a laser LT8 também, o software CAD-CAM exclusivo, através do qual se pode programar velozmente as operações mais complexas permitindo que se explore imediatamente todas as potencialidades da máquina.

As oportunidades do corte 3D

SOLUÇÕES

A máquina na sua configuração standard dispõe de um eixo inclinado (± 45°) que permite efetuar trabalhos de chanfro.

Os trabalhos 3D são usados no caso dos tubos de grandes diâmetros e espessuras que necessitam ser soldados  ou no caso de encaixes ou acoplamentos para os quais se deseje manter uma precisão  de outra forma não possível.

Carregador automático de feixe

SOLUÇÕES

Com uma capacidade de 5.000 kg, pode ser instalado tanto do lado anterior quanto do posterior da máquina em combinação com os outros dispositivos de carregamento.
Carregador automático de barra individual já integrado na configuração básica da máquina dispõe de uma linha independente de medição de comprimento da barra.

 

 

 

 

Carregador por estágios

SOLUÇÕES

Especialmente idealizado para o carregamento de barras com seções diversas e/ou peso elevado.

 

 

 

 

 

 

 

Dispositivo de tubos limpos

SOLUÇÕES

Dispositivo de tubos limpos totalmente integrado ao de descarregamento tem a função  de aspirar durante o corte os resíduos da operação, deixando a superfície interna perfeitamente íntegra. Disponível até o diãmetro mínimo de 15 mm.

Localizador de solda que identifica o cordão para permitir a orientação da barra antes de executar as operações.

Dispositivos de suporte que acompanham a movimentação do tubo,  indispensáveis para trabalhar com eficiência e precisão os tubos mais leves e/ou sustentar as seções mais pesadas.
Realizados para nunca arranhar o tubo deixando a superfície sempre perfeitamente íntegra.

 

 

Bancos de coleta motorizados

SOLUÇÕES

Munidos de rodas para permitir uma movimentação ágil das peças descarregadas mas também o acesso através de empilhadeiras.

Esteira de descarregamento de peças curtas, disponível com a configuração básica, oferece uma posição posterior de descarregamento para peças de até 500 mm.

....adapta-se a produção

PORQUE UMA LT8

Graças aos diversos dispositivos de carregamento e as inúmeras posições de descarregamento programáveis, certamente vale a pena poder:

  • classificar na saída a produção das peças por tipo.
  • realizar automaticamente lotes de produção compostos por seções diferentes.
  • interromper a produção de um lote para executar um pedido imprevisto e fazer retomar sucessivamente o lote precedente do ponto em que tinha parado.

....cresce no tempo

PORQUE UMA LT8

Em qualquer momento é possível expandir a maquina com um segundo carregador para feixe ou passo-passo, no lugar daquele automático para barra individual, para atender as novas exigências produtivas mas também inverter a posição dos dois carregadores para adequar-se a novos layout da produção. Isto significa para nós, modularização.

....simplifica o processo produtivo

Graças ao cabeçote de corte dotado de eixo tilt (3D) pode-se realizar oportunas operações de chanfro e semi-chanfro que simplificam as operações de encaixe/solda de tubos de  média/grossa espessura.

....satisfaz também as aplicações mais exigentes

Precisão das operações e produtividade devem estar juntas a uma eficácia manipulação das peças.
Eis porque uma série de sustentadores ao longo do eixo de trabalho realizados de forma que não causam deslizamentos, segue o perfil do tubo durante a rotação.
Do mesmo modo o dispositivo de descarregamento é dotado de uma pinça que prende cada peça recém  realizada e a leva na posição de descarregamento programado, sem que esta sofra batidas ou quedas por gravidade. Assim a produção não sofre  lentidões e mantêm seu valor.

....está pronta para aproveitar novas oportunidades

PORQUE UMA LT8

É um sistema pensado para ser maximamente flexível, em condições de aceitar seções especiais, abertas, côncavas, assimétricas sem dificuldades específicas.
Cada seção especial pode ser uma oportunidade de business ou a solução de um problema que teria uma complicada realização.

Smart Connected Products

PROCESSOS

Aproveite dos benefícios da GESTÃO ÚNICA em nível software do inteiro processo

  • importar o modelo 3D de tubos seja curvos que usinados laser
  • gerar automaticamente o programa-peça para cada tecnologia envolvida (laser, corte, dobra)
  • calcular os efeitos combinados do corte laser e da dobra
  • corrigir automaticamente os programas de todas as tecnologias envolvidas para garantir o respeito das
  • características geométricas da peça final
PROCESSOS
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