Linha de corte multi-barra com carregador de feixe e dispositivo
de descarregamento totalmente automáticos.
A máquina é capaz de carregar automaticamente configurações
múltiplas para até 6 tubos com diâmetros de 8 a 90 mm e espessura
máxima de 6 mm.
Em relação a seções quadradas e retangulares (ou semelhantes) são
aceitas dimensões de 10 x 10 mm até 65 x 65 mm.
A MULTIFLEX integra um dispositivo de escovagem em linha com
movimento planetário, eficaz para todas as condições e perfis
inclusive peças curtas (mínimo de 50 mm).
Um sistema de medição após o corte verifica todos as peças
certificando 100% da produção.
É possível trabalhar com comprimentos distintos na mesma barra e
descarregar as peças separando-as em posições diversas.
A fixação independente de todas as barras carregadas garante a
máxima confiabilidade no ciclo mesmo em presença de pequenas
variações de diâmetro entre as barras.
A máquina integra um dispositivo de empilhamento RT100 para o
depósito ordenado das peças nas caixas.
O controle numérico que comanda a máquina permite uma alta
flexibilidade de utilização, mantendo ao mesmo tempo a gestão
ergonômica e intuitiva de todos os dispositivos através da posição
do operador que não precisa ser especializado.
- As peças com comprimento inferior a 300 mm são escovadas também dos dois lados e se necessário transportadas até um dispositivo externo de medição e lavagem. O transporte é feito sobre uma esteira integrada que providencia a separação em posições diversas.
- Um sistema de jatos de ar após o corte retira os resíduos da parte interna dos tubos.
- O dispositivo de carregamento é realizado para transportar na linha de produção todas as configurações de barras de 1 a 6 sem exigir a interferência do operador.
- A linha de produção, dotada de rolos de transporte, se adapta automaticamente ao número e à dimensão das barras carregadas.
- Os dispositivos de fixação que agem de modo independente sobre todas as barras com quatro pontos em cada uma eliminam o risco de esmagamento/ovalização dos tubos com espessura reduzida e tornam inútil o uso de morsas envolventes.
- A fixação e a soltura das barras ocorre sempre com movimentos controlados e interpolados em cada fase da produção. Em todas as fases de transporte as peças são seguras e não sofrem quedas com garantia de integridade da superfície externa das peças.
- A movimentação da lâmina na vertical de baixo para cima minimiza o risco de interferências com os resíduos que se depositam dentro do próprio tubo.
- O processo de escovagem integrado permite reduzir o volume com a vantagem de diminuir o espaço ocupado.
- Escovagem ideal inclusive para seções que feitas com os sistemas tradicionais não podem ser colocadas em rotação por sua forma e dimensão.
- A máquina permite explorar todo o comprimento das barras com a possibilidade de produzir mais com cada barra que são sempre escováveis.
