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máquina de conformação de tubos de seis passagens

Máquina de comformação de tubos AST30

Deformação e remoção integradas
para a produção das extremidades
dos tubos

A máquina para comformação de tubos dotada de 6 passagens, das quais uma pode ser rotativa, para a produção das extremidades dos tubos.

As 6 estações de produção podem ser utilizadas e programadas individualmente para executar operações de deformação como afliamento, alargamento, rolamento, fechamento, etc, ciclo consecutivo completo nos dois lados do tubo no automático.

O emprego do PLC que programa e comanda automaticamente a máquina permite obter a máxima eficiência sem a necessidade de executar ajustes manuais.

A possibilidade de aplicar sistemas de carregamento e descarregamento automáticos permite aumentar a qualidade e a repetibilidade das operações pela máquina para comformação de tubos AST30, garantindo um alto nível de versatilidade.

Carregamento e descarregamento

SOLUÇÕES

A amplitude e a gama de alimentadores e carregadores permitem escolher a movimentação adequada em função das próprias exigências. A seguir algumas características fundamentais dos nossos sistemas de movimentação:

  • alimentador pneumático com duas pinças para o ciclo simultâneo de carregamento e descarregamento.  O ciclo de alimentação é contemporâneo ao ciclo da máquina
  • carregamento automático de grande autonomia
  • dispositivo para o carregamento sequencial  automático das duas extremidades do tubo
  • robô, manuseadores, vibradores para o carregamento das buchas
  • integração na célula com estações de curvamento interligadas através do robô
  • sistemas de coleta automáticos sob rodas

Processo para a produção de hastes do nível de óleo do motor em ferro para o setor automobilístico (10 x 1 mm de diâmetro)

PROCESSOS

O processo inclui as seguintes operações:

  • alimentação do tubo do rolo
  • correção
  • deformação de uma extremidade
  • corte sem cavacos
  • deformação da segunda extremidade
  • curvamento com raio variável
  • descarregamento automático


Os benefícios desta solução e configuração de processo:

  • redução de 2/3 do tempo de ciclo de cada peça
  • produção qualitativamente constante nos três turnos independemente do operador
  • necessidade de um único supervisor para o equipamento nos três turnos
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