Kontakty | Login | IT EN DE PT PL ES PL
Gietarka do rur Elect

Gietarka do rur Elect

Całkowicie elektryczna giętarka do rur
konfigurowana do gięcia prawo lub lewostronnego
z VGP3D

Całkowicie elektryczna giętarka do rur (9 osiowa) z graficznym programowaniem wizualnym w 3D (VGP3D), może być szybko konfigurowana z prawym lub lewym kierunkiem gięcia, do rur o średnicy do 80 mm.

Szczegóły:

  • wielopromieniowa (do 8 narzędzi)
  • wszystkie ruchy nastawcze maszyny są programowane ze sterowania numerycznego (tuleja zaciskowa, zacisk, wózek, trzpień, promienie pośrednie)< li>
  • gięcie z promieniem stałym lub zmiennym z siłą do 5.000 kg
  • stała powtarzalność i precyzja
  • kompletne wykorzystanie istniejących narzędzi
  • niskie koszty eksploatacji z oszczędnością energii do 50% w porównaniu do rozwiązań elektro-hydraulicznych
  • automatyczna symulacja wykonalności elementu (z sygnalizowaniem ewentualnych kolizji rury z maszyną lub ewentualnymi elementami otoczenia)
  • wykrywanie położenia poszczególnych osi za pomocą enkoderów absolutnych: wyeliminowanie dodatkowych czujników do poprawienia osiągów, niezawodności i konserwacji


Programowanie odbywa się przy użyciu trójwymiarowego programu graficznego BLM VGP3D który umożliwia:

  • automatyczną symulację wykonalności elementu i odpowiedni optymalny cykl (w zakresie czasów i kosztów)
  • analizę wykonalności elementu na monitorze z zaznaczeniem ewentualnych kolizji rury z maszyną
  • tworzenie i natychmiastowe wykonywanie programu maszyny po wprowadzeniu samych tylko danych geometrycznych rury


Szczególnie nadaje się do produkcji elementów złożonych i bez odcinków prostych między gięciami, giętarka ELECT jest zazwyczaj używana w przemyśle wyposażenia wnętrz, samochodowym, motocyklowym i branży instalacyjnej.

Giętarka do rur ELECT firmy BLM jest dostępna w różnych wersjach:
ELECT 40 - maksymalna zdolność gięcia rury okrągłej do 42*2mm
ELECT 52 - maksymalna zdolność gięcia rury okrągłej do a 50*2mm
ELECT 63 - maksymalna zdolność gięcia rury okrągłej do 63*2mm
ELECT 80 - maksymalna zdolność gięcia rury okrągłej do 80*2mm

Zoptymalizowane zarządzanie procesem produkcyjnym

ROZWIAZANIA

Możliwość zastosowania urządzenia tnącego z nożem na maszynie w celu pocięcia rurki na odcinki podczas procesu obróbki, pozwala na zoptymalizowanie samego procesu produkcyjnego:

  • Upraszczając logistykę i elimując pośrednie przejścia oraz dodatkową obróbkę detalu na innych urządzeniach
  • Redukując czas realizacji detalu
  • Wykonując jedyną tylko operację bez czynności dodatkowych
  • Nie okrawając, oszczędzając czas, przestrzeń i wysiłek operatora
  • Zoptymalizowane zarządzanie procesem produkcyjnym zwłaszcza w odniesieniu do detali nieskomplikowanych (1 lub 2 gięcia)

Produktywnosc wyzsza az o 200%

Dzięki doskonałej interpolacji oraz kontroli ruchu między poszczególnymi osiami, możliwe stało się jak najlepsze wykorzystanie logik jednoczesności wytwarzanych przez nasz system programowania VGP3D. Czas cyklu zmniejsza się o 50 do 200% w stosunku do maszyn nie posiadających tej cechy.

Minimalizuje koszty konserwacji

Rozwiązania zastosowane w tych maszynach pozwalają znacznie zmniejszyć liczbę przewodów na maszynie. To natomiast, poza tym, że ułatwia konserwację, znacznie redukuje przyczyny awarii. Mikrowyłączniki krańcowe na siłownikach, odpowiednie krzywki regulacyjne, przewody przyłączeniowe, często są przyczyną nagłego i niepożądanego zatrzymania maszyny.

Ponadto brak węży hydraulicznych, złączek, zaworów i siłowników umożliwia znaczne zredukowanie liczby komponentów ulegających zużyciu a także z czasem ulegających uszkodzeniu.

Przyłącza, silniki i całkowicie cyfrowe napędy silników umożliwiają ponadto uzyskanie wielu informacji dotyczących diagnostyki poszczególnych komponentów oraz zdecydowane skrócenie czasów napraw i konserwacji.

Całość przekłada się na większą niezawodność komponentów a więc i całej maszyny.

Do 50% oszczednosci energii

DLACZEGO ELECT

Zastosowanie osi sterowanych elektrycznie do wszystkich istotnych ruchów maszyny umożliwia drastyczne zmniejszenie zużycia energii w stosunku do wszystkich giętarek tej samej wielkości ale poprzedniej generacji a więc wyposażonych w napędy elektro-hydrauliczne.

Kiedy silnik jest zatrzymany, jego prędkość jest zerowa a co za tym idzie także pochłaniana moc. Taka sytuacja nie występuje w maszynach elektro-hydraulicznych. W tym wypadku, nawet kiedy maszyna stoi, obwód hydrauliczny wymaga ciągłej pracy pompy w celu utrzymania stałego ciśnienia w obwodzie  dlatego też zużywa dużo energii nawet kiedy jest zatrzymana.

Jest przyjazna dla srodowiska

DLACZEGO ELECT

Jest przyjazna dla środowiska (drastyczna redukcja hałasu, wyeliminowanie zapachu olejów hydraulicznych, zminimalizowanie zużycia energii).

Zastosowanie osi sterowanych elektrycznie i brak centralki hydraulicznej umożliwia uzyskanie znaczącego zmniejszenia hałasu i wibracji. Ponadto każde poszczególne urządzenie porusza się z rampą przyspieszenia i zwalniania pozwalającą unikać zderzeń między poszczególnymi narzędziami.

Poziom hałasu jest niższy niż 70 db(A). Mniejszy poziom hałasu emitowanego przez urządzenie, jak potwierdzają różne badania, znacznie zmniejsza zmęczenie personelu, który na nich pracuje , polepszając warunki pracy.

B-TOOLS - dobry element za 1 razem

Każda oś elektryczna jest kontrolowana przez sterowanie a jej położenie/ustawienie jest zapisywane razem z programem elementu. W momencie zmiany produkcji nie ma więc już konieczności wykonania uciążliwych regulacji na maszynie ponieważ są one wykonywane z wykorzystaniem elektrycznych ruchów osi.

Skrócenie czasów zmiany uzbrojenia jest zatem znaczącą zaletą umożliwiającą realizację małych partii produkcyjnych oraz zmniejszenie liczby odpadów powstających podczas nastawiania maszyny przy każdej zmianie produkcji.

Oszczędność materiału zużywanego podczas nastawiania uzbrojenia przekłada się na korzyść ekonomiczną o wartości wynoszącej nawet 7.000€/anno.

Ponadto wszystkie parametry nastawcze są zapisywane, razem z wykonywanym programem; co sprawia, że czasy nastawiania są bardzo krótkie a przede wszystkim że powtarzalność nastawiania pozwala nie posiadać specjalnej wiedzy potrzebnej do ponownego uzbrajania maszyny i umożliwia obsługiwanie maszyny przez mało wyspecjalizowanego operatora.

Wykonalnosc zlozonych elementów i form

Elektryczne zarządzanie wszystkimi osiami umożliwia wytwarzanie ciasnych promieni i złożonych form z gwarancją doskonałej powtarzalności. Można więc odnotować następujące dane:

  • średnie promienie gięcia Ø 1D.
  • owalizacja < 1%;
  • zredukowanie grubości < 20%;
  • brak śladów po mocowaniu.

Smart Connected Products

PROCESY

Skorzystaj z zalet wynikających z JEDNEGO ZARZĄDZANIA, na poziomie oprogramowania, całym procesem

  • Zaimportowanie modelu 3D dla rurek zarówno wygiętych jak i obrobionych laserowo
  • Automatyczne wygenerowanie programu detalu dla poszczególnych użytych technologii (laser, cięcie, gięcie)
  • Wyliczenie skutków łączenia cięcia laserowego z gięciem
  • Automatyczna korekta programów dla wszystkich użytych technologii w celu zapewnienia zachowania
  • Charakterystyk geometrycznych gotowego detalu
PROCESY
Google