Kontakty | Login | IT EN DE PT PL ES PL
4-RUNNER: maszyna do gięcia i kształtowania rur

4-RUNNER: maszyna do gięcia i kształtowania rur

Centrum obróbcze zwój
kształtowanie, gięcie i cięcie

4-RUNNER to kompletny system produkcyjny który rozpoczyna się od szpuli, poprzez prostowanie, kształtowanie (do 6 przejść), wyrównywanie brzegów, walcowanie, gięcie, cięcie i rozładunek kontrolowany wyrobu.

Bezdyskusyjną zaletą takiego centrum obróbki jest możliwość jego konfiguracji i możliwość stosowania różnych modułów; obróbki podstawowej a nie całego procesu produkcyjnego od prostowania do rozładunku detalu "cięcie - gięcie - obróbka kształtowa".

Zaginanie, 4-RUNNER pozwala na tworzenie promieni stałych i zmiennych na płaszczyźnie i w przestrzeni, ich integrację zgodną z rysunkiem, w kolejności automatycznej, bez problemów z zaginaniem, wszystko w jednym procesie.

Możliwość zestawiania, zamieniania technologii zaginania na jednym i tym samym detalu - poprzez uginanie i naciąganie, multipromień, co gwarantuje maksymalną elastyczność i zdolność produkcyjną.

Formowanie, maszyna może być skonfigurowana na 4 lub 6 stacji obróbczych z naciskiem lub 4 stacji z naciskiem i 1 obrotowej.

Cięcie realizowane jest przez dwa różne urządzenia w zależności od aplikacji: cięcie orbitalne wewnętrzne, zewnętrzne, cięcie piłą.

Co pozwala na uzyskanie

  • maksymalnej elastyczności jeśli chodzi o terminy obróbek i aplikacji możliwych do realizacji
  • maksymalnej wydajności przy obniżonych kosztach inwestycji dzięki zintegrowanych obróbkach a zatem możliwości pracy just in time

Programowanie graficzne wizualne w 3D (VGP3D) sprawia że użytkowanie maszyny jest proste, wygodne i bezpieczne.

Zespół gięcia 4-RUNNER jest kierowany szczególnie do obróbki rur o małych rozmiarach o złożonej budowie, typowych dla sektora automotive, wentylacji, ogrzewania i chłodzenia.

Giętarka 4-RUNNER wyposażona jest w serie modułów i akcesoriów, które pozwalają na realizację różnych dodatkowych obróbek:

Urządzenia do cięcia

ROZWIAZANIA

W zależności od aplikacji maszyna może być skonfigurowana z różnymi urządzeniami do cięcia:

  • Cięcie orbitralne wewnętrzne-wykonuje wstępne nacięcie i odłamanie na końcu gięcia.
  • Cięcie orbitralne zewnętrzne - zarządzane przez 2 osie elektryczne w celu lepszej prędkości i lepszej jakości cięcia.

Oba te urządzenia przydatne są do stosowania przy aplikacjach, przy których nie są pożądane wióry.

Cięcie piłą - zarządzane przez 1 oś elektryczną i stosuje się taki rodzaj cięcia, kiedy przy aplikacji ważna jest prędkość i elastyczność.

Aspo

Materiał podawany do maszyny jest przez rolkę z motakiem z silnikiem z podawaniem i odzyskiwaniem rury w procesie, poniżej cechy:

  • Silnik kontrolowany w obu kierunkach
  • Możliwość stosowania motaka w opcji LUZ poprzez zaznaczenie z programu VGP3D
  • Regulacja pneumatyczna sprzęgła w celu ograniczenia rozrywania
  • Pełna integracja z oprogramowaniem maszyny

Maszyna może być skonfigurowana z motakiem pionowym lub poziomym.

Aplikacje szczególne

ROZWIAZANIA
  • Platforma do serpentyn
  • Wiercenie
  • Znakowanie na linii

Różne typy wierceń, sterowane automatycznie

ROZWIAZANIA

Możliwość wykonywania wierceń o różnych średnicach i/lub otworów przelotowych.

Optymalizacja prędkości wiercenia i jego głębokości z wynikającą z niej redukcją czasu cyklu (całość bez konieczności regulacji) dzięki sterowaniu przez oś elektryczną urządzenia do wiercenia.

Wspólne oprogramowanie zarówno dla gięcia jak i formowania – VGP3D

DLACZEGO 4-RUNNER

Programowanie formowania w VGP3D pozwala na stworzenie jednego i tego samego środowiska do zarządzania programami zarówno gięcia jak i formowania. Operator będzie miał zatem możliwość

  • wygenerowania tylko jednego programu dla obu obróbek "gięcia i formowania"
  • uzyskanie pełnego czasu produkcji wraz z planowaniem produkcji

VGP3D pozwala na optymalizację wszystkich operacji, które wprowadzone zostały do formowania w sposób dynamiczny.

Gwarantowana powtarzalność

DLACZEGO 4-RUNNER

Każda z osi elektrycznych zarządzana jest poprzez kontrolę pozycji/ regulacja, która zapisywana jest wraz z programem detalu. Podczas zmiany produkcji nie ma już zatem konieczności dokonywania żmudnych regulacji.

Redukcja czasu wymiany oprzyrządowania jest kolejną zaletą w celu realizacji małych partii i redukcji ilości braków, które powstają podczas ustawiania maszyny przy wymianie oprzyrządowania.

Oszczędność materiału przy ustawianiu oprzyrządowania do maszyny przynosi korzyści ekonomiczne sięgające nawet 7.000€/rocznie.

Ponadto wszystkie parametry set-upzostają zapisywane, razem z programem realizowanym; dlatego set-upnie trwa długo a co ważniejsze powtarzalność pozycji pozwala na wymianę oprzyrządowania przy maszynie przez personel, który nie musi posiadać specyficznej wiedzy, nie musi być specjalistą.

Czynności Utrzymanie ruchu zredukowane ponieważ urządzenie nie posiada elementów elektryczno - hydraulicznych; wyposażony jest w teleservis i/lub video servis, z uproszczoną diagnostyką dzięki zastosowaniu komponentów elektrycznych i uproszczonego okablowania.

Oszczędności energetyczne sięgają 20%

Zastosowanie osi elektrycznych przy każdym ruchu maszyny pozwala zredukować znacząco zużycie w porównaniu z innymi giętarkami starszej generacji, w których ruch jest uzyskany poprzez urządzenia elektro - hydrauliczne.

Zużycie równe jest zeru przy wyłączonym silniku, czego nie uzyskamy przy maszynach elektro - hydraulicznych gdzie nawet przy wyłączonej maszynie układ hydrauliczny wymaga ciągłej pracy pompy aby utrzymać odpowiednie ciśnienie a to przecież dodatkowe zużycie energii.

Jest urządzeniem przyjaznym ECO

DLACZEGO 4-RUNNER

Jest urządzeniem przyjaznym ECO (redukcja hałasu, eliminacja olejów hydraulicznych, minimalizacja zużycia energetycznego).

Zastosowanie elektrycznych osi i brak centrali hydraulicznej pozwala na znaczną redukcję hałasu i wibracji w środowisku pracy. Ponadto każde urządzenie wyposażone jest w rampę, której zadaniem jest odpowiednie przyśpieszenie i zwolnienie w celu zapobiegania kolizji.

Poziom hałasu kształtuje się poniżej 70 dB (A). Niski poziom hałasu, jak potwierdzają liczne badania, redukuje zmęczenie personelu, poprawia warunki pracy.

Google