Kontakty | Login | IT EN DE PT PL ES PL
LT722 wysokowydajna maszyna do laserowego ciecia rur

System ciecia laserem LT722D

Wysoka wydajność i elastyczność aż do Ø 152 mm

Centrum do cięcia laserowego LT722D oferuje najwyższy dostępny na chwilę obecną poziom wydajności, wyższy średnio o 20% względem standardu rynkowego, i jedyny w swoim rodzaju poziom elastyczności dzięki automatyzacji wszystkich regulacji. Te parametry czynią z niego system odpowiedni i wydajny zarówno do produkcji małych partii jak i dużych serii.

Z możliwością obrabiania elementów o średnicy maksymalnej Ø 152 mm i maksymalnej długości do 6500 mm lub 8500 mm (do wyboru) system do cięcia laserowego LT722D posiada następujące cechy charakterystyczne:

  • wszystkie regulacje maszyny automatyczne i programowalne;
  • w pełni automatyczne zmiany produkcji w zaledwie 3 min.
  • technologiczna baza danych rozbudowane specjalnie dla rur oparta o tysiące wykonanych aplikacji
  • szybkość programowania przy użyciu oprogramowania CAD/CAM Artube również dla niedoświadczonych operatorów.
  • obróbka rur w cyklu automatycznym rozpoczynając od wiązki, oddzielania, pomiaru, cięcia i uporządkowanego wyładunku.
  • minimalny odpad końcowy.

Programowanie wykonywane jest przy użyciu oprogramowania CAD-CAM Artube, opracowanego specjalnie dla obróbki rur i dla jak najlepszego wykorzystania możliwości oferowanych przez system do cięcia laserowego LT722D.

  • wyszukiwanie spawu
  • urządzenie kontroli i przyspieszenia procesu wiercenia "booster"
  • zespół wyładunku i podtrzymywania ciętego elementu na długości 3500 - 4500 - 6500 mm
  • systemy oddzielania, zbierania i paletyzacji znajdujące się za wyładunkiem
  • urządzenie "czysta rura", które umożliwia zachowanie nienaruszonego stanu elementów również na powierzchni wewnętrznej. Rozwiązanie odpowiednie zwłaszcza dla rur ze stali nierdzewnej, które są wykorzystywane w przemyśle spożywczym, meblarskim, jako rury wydechowe i tłumiki z katalizatorem do aut.

Smart Connected Products

PROCESY

Skorzystaj z zalet wynikających z JEDNEGO ZARZĄDZANIA, na poziomie oprogramowania, całym procesem

  • Zaimportowanie modelu 3D dla rurek zarówno wygiętych jak i obrobionych laserowo
  • Automatyczne wygenerowanie programu detalu dla poszczególnych użytych technologii (laser, cięcie, gięcie)
  • Wyliczenie skutków łączenia cięcia laserowego z gięciem
  • Automatyczna korekta programów dla wszystkich użytych technologii w celu zapewnienia zachowania
  • Charakterystyk geometrycznych gotowego detalu

LT722 i E-TURN w ogniwie roboczym

PROCESY

W szczególności połączenie obróbek przy użyciu lasera i gięcia na jednej wyspie roboczej zapewnia:

  • brak odpadów, ze 100% kontrolą produkcji na linii
  • ułatwienie logistyki poprzez eliminację przejść pośrednich i wznawiania obróbki elementu na innych urządzeniach
  • gwarancję elastyczności dla kolejnych, różnych zastosowań urządzenia


Proces obejmuje kilka obróbek w jednym cyklu:

  • załadunek
  • cięcie laserem
  • wyładunek
  • precyzyjne ustawienie elementu dla zapewnienia dokładnego pozycjonowania obróbki po gięciu
  • gięcie
  • wyładunek

Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla sektorów wyposażenia, samochodowego i motocyklowego.

PROCESY
Google