3-RUNNER

3 operacje na 1 maszynie

Prostuje. Kształtuje. Tnie.

Obejrzyj film
Oto 3-RUNNER

Prostuje. Kształtuje. Tnie. 3-RUNNER to kompletny proces produkcyjny, który rozpoczynając od zwoju, prostuje, kształtuje (aż do 6 przejść),obrabia czołowo, tnie i rozładowuje gotowy produkt. To wszystko odbywa się na jednym urządzeniu.

Sam zdecyduj o wyborze

Możesz konfigurować i stosować maszynę do kształtowania rur 3-RUNNER za pomocą różnych modułów; w celu wykonania pojedynczych obróbek, lub jako kompletny proces produkcyjny. Sam personalizujesz maszynę mając możliwość dobierania modułu do swoich potrzeb. Możesz ją wzbogacać zaczynając od konfiguracji najprostszej, która przewiduje tylko prostowanie i cięcie, do tej bardziej złożonej, która włącza również kształtowanie i uporządkowany rozładunek.

Podawanie
  • rozwijakiem poziomym
  • rozwijakiem pionowym (opcjonalnie)
  • rozwijakiem JUMBO (opcjonalnie)
Profilowanie
  • z 4 przejściami stałymi + 1 obrotowe
  • z 6 przejściami stałymi
  • rozładunek zintegrowany
Cięcie
  • orbitalne przez oderwanie → czystsze
  • cięcie ostrzem → szybsze
Twój proces zgodny z zasadą „just-in-time” (dokładnie na czas)
Działanie w pełni automatyczne

Wszystko wykonywane jest za pomocą maszyny.

Minimalny odpad materiału

Podawanie ze zwoju

Prostszy proces planowania

Bez pośrednich etapów i korekt detalu na innych urządzeniach.

Maksymalna powtarzalność i jakość

Z ukrytą kontrolą w 100% realizowaną podczas produkcji .

Możesz zrobić wszystko

Za pomocą 3-RUNNER możesz zrobić wszystko. Maksymalne wykorzystanie oferowanego potencjału jest bardzo proste.

Wszystko elektryczne, czyli wszystko prostsze
Minimalny czas ustawienia i stała precyzja

Każdy ruchem steruje elektryczna oś i wszystkie parametry, dotyczące ustawienia i mocy zapisywane są razem z programem obróbki detalu. Brak regulacji mechanicznych gwarantuje szybkie nastawianie maszyny, a w momencie zmiany produkcji, pozycję zawsze stałą i precyzyjną, całkowicie przy tym wykluczając ustawienia i regulacje oraz konieczność obsługi maszyny przez doświadczonego specjalistę.

Uproszczona konserwacja i maksymalna niezawodność

Uproszczony system okablowania oraz brak części hydraulicznych ogranicza konieczność konserwacji i ryzyka związanego ze zużywaniem się poszczególnych komponentów. Przynosi to w efekcie ewidentną korzyść, czyniąc maszynę bardziej niezawodną i bezpieczną.

EKO-kompatybilność

Technologia “All-Electric” zapewnia czystość i ciche działanie maszyn.

Minimalne zużycie energii elektrycznej, zaledwie 4 kW

Zredukowaliśmy zużycie energii utrzymując jednak tę samą wydajność obróbki.

Zawsze gwarantowana powtarzalność

Wszystkie parametry konfiguracyjne zostają zapisane razem z programem detalu. Brak regulacji mechanicznych zapewnia maksymalną powtarzalność.
Ponadto, kształtowanie rury mierzone jest w czasie rzeczywistym, co gwarantuje zawsze powtarzalność detalu bez utraty czasu i wydajności.

Twoja produkcja zawsze on-line: kiedy i gdzie tylko zechcesz!

Używając Syncro możesz mieć produkcję zawsze pod kontrolą korzystając z dowolnego urządzenia mobilnego (smartfon, tablet, etc.).

Masz możliwość:

  • ciągłego monitorowania pracy on-line wszystkich maszyn BLM GROUP
  • kontrolowania stanu i odczytu szczegółowych danych dla każdej konkretnej maszyny (aktywne alarmy, informacje na temat działań będących w toku i w fazie programowania, a także ujęcia z wideokamer)
  • otrzymywania powiadomień na temat alarmów /li>
  • wyświetlania konkretnych stref roboczych objętych przez wideokamery

Ze zwoju za pomocą rdzenia

-RUNNER nie jest zwykłą maszyną do kształtowania rur. Jest to kompletne centrum obróbcze, które może stanowić część większych procesów produkcyjnych, w których operacje, które zwykle odbywają się na kilku maszynach i obsługiwane są przez większa ilość operatorów, zostają zintegrowane w ramach jednego procesu, a nadzorowane są przez tylko jednego operatora. Ogromną zaletą jest też możliwość przeprowadzenia wielu operacji w tym samym momencie, co skraca czas oraz koszty produkcji.

Na przykład w sektorze klimatyzacji i ogrzewania samochodowego wymagane są bardziej restrykcyjne parametry technologiczne takie jak: średni promień, średnica czy grubość detalu. Połączenie maszyny do kształtowania rur 3-RUNNER z maszyną przeznaczoną do gięcia rur SMART pozwala na uruchomienie w pełni zintegrowanego procesu, który rozpoczyna się od zwoju i zagina detal za pomocą rdzenia. To niezwykle wydajne rozwiązanie w szczególności ze względu na czas trwania cyklu oraz koszt detalu. Jest to możliwe dzięki operacjom, które odbywają się równolegle, oraz optymalizacji zużycia materiałów.