Kern Steel Fabrication

Grandi progetti richiedono grandi macchine

KPI in risultati:
20-30%
Vantaggio stimato nella sola lavorazione laser rispetto alle tecnologie tradizionali

Il cliente

Kern Steel - Strutture in acciaio per il settore aeronautico

Kern Steel Fabrication è un’azienda familiare di Bakersfield, in California, che progetta e costruisce strutture in acciaio principalmente per il settore aeronautico e Oil & Gas, producendo sia strutture pesanti, con travi, sia strutture più leggere come corrimani e scale.

KSF lavora principalmente su progetti di grosse dimensioni, come le strutture di supporto a terra di aeromobili, piattaforme di manutenzione, stand di lavoro e stazioni di attracco per la manutenzione di grandi aerei, compresi i Boeing 737 e 747.

L’obiettivo

I clienti pretendono da KSF principalmente due cose: rispetto dei tempi di consegna e elevata qualità. Per raggiungere questi risultati è necessario avere al proprio fianco persone valide, ma essere anche leader nella tecnologia. Per questo, quando è emersa la necessità di una macchina troncatrice per travi e tubi, KSF ha optato per il sistema laser LT8.20.

La soluzione

KSF ha iniziato la propria esperienza con i sistemi laser con il sistema Lasertube LT8 per il taglio tubo, e solo dopo è passata alla lamiera, compiendo un percorso inverso rispetto a ciò che generalmente succede.

KSF era già dotata di isole robotizzate per la saldatura e, grazie a questo bagaglio di esperienza nell’automazione, ha subito capito i vantaggi della Lasertube LT8.20 sul ciclo produttivo. Il sistema permette di sfruttare al meglio anche la tecnologia delle isole: la precisione del taglio laser consente di utilizzare al meglio i robot, riducendo i tempi di alimentazione delle stazioni di saldatura.

KSF è inoltre attiva nel campo dell’Oil & Gas, settore per il quale produce alcune parti tubolari che passano anch’esse dal taglio laser. I benefici sono analoghi a quelli del campo delle strutture per aeromobili, con un notevole risparmio sui costi.

Il taglio laser garantisce velocità di produzione, senza perdere in precisione, affidabilità e facilità d’uso. La precisione e la riduzione del 20-30% dei tempi di assemblaggio assicura anche un risparmio sui costi. Le potenzialità offerte dal laser permettono inoltre di progettare e fare cose prima impensabili.

La versatilità e la flessibilità del laser permettono di lavorare anche pezzi complessi in modo efficiente, preciso, pulito e con risultati di alta qualità.

LT8.20
LT8.20 è il sistema Lasertube per il taglio laser 3D di tubi da 12 mm fino a 240 mm di diametro. Offre la massima flessibilità possibile nelle fasi di carico, manipolazione e scarico e garantisce massima flessibilità operativa e risultati di altissima qualità, come solo il laser può fare.
Avevamo bisogno di precisione nel taglio per poter utilizzare al meglio i robot e il laser si è rilevata la tecnologia ideale, in quanto ci ha aiutato a ridurre anche i tempi di alimentazione delle stazioni di saldatura.
Al Tom Champness, Titolare
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