Telai moto a scarti zero

Curvatubi e Lasertube, mix vincente nella produzione di moto


Situazione iniziale

CFMOTO è un’azienda cinese produttrice di moto da strada e ATV (All-Terrain Veichles), moto a quattro ruote adatte a tutti i terreni realizzate per scopi ricreativi o sportivi.

Con una rete distributiva che si estende a ben 70 paesi, CF MOTO produce 98 diversi modelli di veicoli e 51 diversi tipi di motori.

Impatto

In un simile contesto i volumi dei produzione sono elevati, ma i singoli lotti sono limitati e cambiano rapidamente: molti sono i tipi di telai, scocche, motori e componenti meccanici, tant'é chespesso sono richieste solo alcune centinaia di pezzi per ogni particolare, e tutti devono essere prodotti rispettando qualità e tempi di consegna.

Diventa così necessario un sistema produttivo flessibile e veloce.

Soluzione

Investire in una tecnologia che garantisce massima flessibilità ed efficienza, per produrre in modo veloce lotti anche minimi, mantenendo elevati standard di qualità.

L'elemento centrale del miglioramento sono sistemi versatili, in grado di garantire precisione delle lavorazioni, adattabilità, ripetibilità e produttività:

ELECT40 è un sistema di curvatura completamente elettrico e si inserisce come curvatuvi per telai e altri componenti tubolari, curvando con precisione ed elevata finitura estetica.

Il sistema Lasertube LT5 permette di sviluppare nuovi profili e tagliare al laser sezioni tubolari per produrre telai e molti altri componenti, in modo flessibile e veloce.

Spiega il sig. Liu Jianlin, Process Technology manager di CF MOTO:" Ora possiamo alizzare particolare che prima non era possibile fare, progetti che prima erano preclusi a causa dei limit produttivi, adesso sono possibili!"

I vantaggi

ELECT40 ha permesso di triplicare la produttività e ottenere curve di qualità molto superiore: prima circa il 10-15% della produzione era costituita da pezzi di scarto, ora quella percentuale è ridotta quasi a zero.

LT5 si è inserita nel processo produttivo offrendo nuove opportunità di sviluppo fin dalla progettazione. Tempi e costi di assemblaggio sono drasticamente ridotti e la produzione è snella e flessibile.

Aspetti tecnici

ELECT40 non ha bisogno di alcuna regolazione, tutto è gestito dal software VGP3D che prevede il comportamento del materiale e permette, anche a operatori inesperti, di produrre il pezzo richiesto senza necessità di lunghe prove di curvatura.

LT5 permette di progettare in modo modulare e parametrico, crea pezzi che si incastrano tra loro con estrema semplicità e precisione.