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Lasertube LT-FREE

Lasertube LT-FREE

Sistema laser per la lavorazione
di qualsiasi pezzo tridimensionale

Sistema di taglio laser a 5 assi LT-FREE, idoneo alla lavorazione di qualsiasi pezzo tridimensionale, siano essi tubi curvati e/o idroformati e/o preassemblati come pure lamiere piane e/o stampate.

Lavorazioni tradizionali tipo taglio, foratura, punzonatura, fresatura, sbavatura ecc., normalmente eseguiti in modo sequenziale, vengono sostituiti da un'operazione eseguita da un unico sistema in un ciclo singolo.

Ciò consente di realizzare un pezzo finito, senza produzione di semilavorati con conseguente riduzione dei costi di movimentazione del materiale e semplificazione della produzione, nonché riduzione dello spazio necessario per lo stoccaggio.

Il sistema è dotato di sorgente laser in fibra e quindi è in grado di lavorare qualsiasi materiale metallico (rame, alluminio, ottone, inox, zincato, ferro etc.) con produttività e qualità a livello d'eccellenza.

Lavorazioni possibili:

  • rifilo e foratura su parti curvate
  • qualità e precisione di taglio, ideale per la saldatura robotizzata nella fase d'assemblaggio
  • finitura di pezzi idroformati
  • foratura in ogni punto di tubi precurvati
  • rifilo di lamiera preformata
  • lavorazione telai pre-assemblati

Doppia stazione robotizzata

SOLUZIONI

La configurazione a doppia stazione robotizzata indipendente abilita il carico e lo scarico in tempo mascherato anche durante la lavorazione laser, garantendo una maggiore produttività.

Manipolazione dei pezzi da lavorare

SOLUZIONI

Durante l'operazione di taglio il pezzo non si muove.

In questo modo la precisione garantita di un sistema a 5 assi è affiancata alla flessibilità data dalla manipolazione del robot.

Tavole d’appoggio

SOLUZIONI

Il posizionamento dei tubi curvati non necessita di maschere dedicate.

Software

SOLUZIONI

Grazie all'utilizzo di software BLM GROUP di programmazione e simulazione è possibile generare tutta la ciclica macchina e robot di manipolazione direttamente off-line.

Selezionando solo materiale e spessore, la macchina determina automaticamente gli altri parametri di taglio e imposta la quota ottimale di fuoco.

Telecamere

SOLUZIONI

Una serie di accorgimenti rendono l'utilizzo della LT FREE estremamente confortevole.

La presenza di più telecamere interne funge da supporto visivo costante al funzionamento macchina.

Il modo migliore per fare quello che fai ogni giorno

SOLUZIONIlaser 5 assi
  • Riduzione delle riprese pezzo
  • Riduzione del tempo ciclo
  • Riduzione investimento in attrezzature
  • Incremento della produttività

Risparmio di materiale

PERCHE' UNA LT FREE

I tagli eseguiti dalla LT-FREE possono essere molto vicini tra loro. Questo fatto offre enormi vantaggi nel processo di separazione dei multipli. Il pezzo multiplo viene realizzato sulla macchina di curvatura e successivamente separati tramite taglio laser.

Il risparmio del materiale può essere anche fino al 25%.

Qualità di lavorazione

Con la tecnologia laser il pezzo non subisce deformazione, migliorando la qualità di lavorazione e garantendo precisione e ripetibilità, ideali per la saldatura robotizzata nella fase d'assemblaggio.

Il beneficio si evidenzia ulteriormente in presenza di tubi con spessori sottili.

I vantaggi del laser in fibra

PERCHE' UNA LT FREE
  • oltre a ferro, acciaio inox e leghe di alluminio, si possono tagliare anche materiali altoriflettenti come rame e ottone
  • le superiori velocità di taglio derivanti dalla maggiore efficacia della fibra esaltano la capacità produttiva della macchina
  • maggiore efficienza e minori consumi elettrici riducono notevolmente la potenza installata
  • totale assenza di manutenzione della sorgente

Il modo migliore per fare quello che fai ogni giorno

PERCHE' UNA LT FREE

La configurazione a doppia stazione indipendente della LT-FREE abilita il carico e lo scarico in tempo mascherato anche durante la lavorazione laser, garantendo una maggiore produttività.

Potendo poi lavorare pezzi uguali e/o diversi sulle singole stazioni di lavoro, la LT-FREE garantisce anche la massima flessibilità produttiva. E parliamo di flessibilità produttiva reale nel senso che il sistema è studiato per essere configurato facilmente e velocemente senza necessità di maschere dedicate.

Lavorare con un sistema di taglio laser LT-FREE a 5 assi ti consente di realizzare un pezzo finito, senza produzione di semilavorati con conseguente riduzione dei costi di movimentazione del materiale e semplificazione della produzione, nonché riduzione dello spazio necessario per lo stoccaggio.

Lavorazioni tradizionali tipo taglio, foratura, punzonatura, fresatura, sbavatura ecc., normalmente eseguiti in modo sequenziale, vengono sostituiti da un'operazione eseguita da un unico sistema in un solo ciclo.

L'efficienza del processo e la sua enorme flessibilità ampliano notevolmente la libertà e dei progettisti nello sviluppare nuovi prodotti che ne migliorano la qualità (sia in termini di ripetibilità che di estetica) e riducono il "time to market", non solo sul tubo ma anche su pezzi di lamiera stampata e/o imbutita.

LT FREE versione HIGH FLEX

PROCESSI

Versione universale per tubi curvati ed idroformati, lamiere piane e preformate, assiemi saldati.

Sistema di handling a doppio robot e doppia tavola traslante, pallet separabili automaticamente dalla vasca raccolta sfridi.

LT FREE versione PIECE VALUE

PROCESSI

Versione ad alta produttività per lamiere preformate, idroformati e con carico e scarico in tempo mascherato.

Sistema di handling a tavola rotante singola, convogliatore sfridi automatico.

LT FREE versione ENTRY LEVEL

PROCESSI

Versione per lavorare lamiere preformate, idroformati, pre-assemblati, e lamiere piane, senza sovrapposizione tra carico e scarico.

Sistema di handling a doppia tavola fissa con attrezzatura dedicata.

Smart Connected Products

PROCESSI

Approfitta dei benefici della GESTIONE UNICA a livello software dell'intero processo

  • importare il modello 3D di tubi sia curvati che lavorati laser
  • generare automaticamente il programma-pezzo per le singole tecnologie coinvolte (laser, taglio, curva)
  • calcolare gli effetti combinati del taglio laser e della curvatura
  • correggere automaticamente i programmi di tutte le tecnologie coinvolte per garantire il rispetto delle
  • caratteristiche geometriche del pezzo finale
PROCESSI
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