La LT905D è una cella di lavorazione per il taglio laser 3D di
tubi già deformati (curvati, sagomati, idroformati, ecc.) A ciclo
completamente automatico, permette di ottenere un pezzo tubolare
finito, in un solo ciclo di lavorazione, con aperture, tagli, cave
e fori sia nelle zone deformate (curve, sagomature, idroformate)
che alle estremità.
Con questo nuovo procedimento si sostituiscono numerose fasi di
lavorazione tradizionali, realizzate su macchine diverse in
sequenza, quali taglio a misura, sbavatura, punzonatura,
stampaggio, foratura e fresatura concentrandole su una sola unità
produttiva.
I vantaggi principali dei sistemi di taglio laser sono:
- eliminazione degli attrezzaggi rigidi
- riduzione tempi di set up
- drastica riduzione dei tempi di attraversamento dei semilavorati
- tasso di ripetitività e di precisione delle lavorazioni molto alto
Le applicazioni più usuali sono per componenti tubolari del
settore motociclo, arredamento, marmitte, impiantistica
industriale, pezzi idroformati.
La cella per il taglio laser 3D LT905D può essere anche integrata
in linee di lavorazione con operazioni di curvatura o sagomatura a
monte e assemblaggio a valle.
E-TURN e LT905D in isola
Processo produttivo da utilizzare quando le lavorazioni laser
devono necessariamente essere eseguite su tubi già curvati (rifilo
terminali, foratura e sgolatura su curva etc..)
Nello specifico, processo utilizzato per la produzione di telai
auto e tubi di scarico auto e moto in tempi e qualità estremamente
competitivi.
Congiungendo più lavorazioni in un unico ciclo "carico -
singolarizzazione del tubo - controllo - ricerca saldatura -
curvatura - taglio laser - scarico", si riescono ad ottenere i
seguenti benefici:
- alta ripetibilità e qualità grazie al controllo mascherato del 100% della produzione
- elevata produttività grazie all'ottimizzazione del tempo ciclo delle singole lavorazioni di taglio e curvatura
- produzione qualitativamente costante su tre turni, indipendente dall'operatore
