4-RUNNER

4 OPÉRATIONS x 1 MACHINE

Redressage. Façonnage. Cintrage. Coupe

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Voici la 4-RUNNER

La 4-RUNNER est un processus de production complet qui depuis une bobine, effectue le redressage, le façonnage (jusqu'à 6 passages), le dressage de face, le roulage, le cintrage, la coupe et le déchargement de la pièce finie.
Le tout sur la même installation.

Vous n'avez que l'embarras du choix

La 4-RUNNER peut être configurée et utilisée avec des modules différents. Vous pouvez l'utiliser uniquement pour l'exécution d’usinages simples ou plutôt comme un processus de production complet (de l'alimentation au déchargement de la pièce «coupée - cintrée - façonnée»). Il s'agit d'une installation modulaire qui prend forme en fonction de vos besoins et peut s'agrandir dans le temps.

Alimentation
  • Par dérouleur horizontal
  • Par dérouleur vertical
  • Dérouleur JUMBO
Cintrage
  • Par flexion
  • Par étirement
  • À rayon variable
  • Sens droit et sens gauche en continu
  • Possibilité de les combiner librement sur la même pièce
Coupe
  • Interne orbitale
  • Externe par lame
  • Externe orbitale
Façonnage
  • Par 4 passes fixes
  • Par 6 passes fixes
  • Par 4 passes fixes + 1 rotative
Choisissez votre 4-RUNNER

La 4-RUNNER est disponible en deux versions différentes, il suffit de choisir celle la plus adaptée au tube et au produit que vous souhaitez réaliser.

4-RUNNER H1

4-RUNNER H1
Jusqu’à Ø 12.7 mm

Ce système de production effectue le redressage, le façonnage, la coupe et le cintrage par enroulement ou à rayon variable, il peut effectuer le cintrage à droite et à gauche en continu en mode multi-rayons.

Un système particulièrement indiqué pour la réalisation de serpentins 2D / 3D ; ces pièces sont généralement utilisées dans les industries de la réfrigération, de la climatisation, du chauffage , de l'automobile et de l'électroménager.

4-RUNNER H3

4-RUNNER H3
Jusqu’à Ø 22.2 mm

Ce système de production effectue le redressage, le façonnage, la coupe et le cintrage par enroulement, par étirement et à rayon variable en mode multi-rayons, réalise aussi le cintrage à droite et à gauche en continu.

Un système particulièrement adapté pour la création de tubes dédiés au transport de fluides, typiques des secteurs de l’automobile, de la climatisation, du chauffage et de la réfrigération.

Les technologies de cintrage de la 4-RUNNER
Cintrage par flexion et étirement

Cintrage par flexion et étirement

4-RUNNER H3 vous permet d’utiliser les deux technologies de cintrage par enroulement et par étirement en combinant la vitesse de cintrage, avec la possibilité de réaliser des parties droites réduites « entre les cintres » et/ou « entre un cintre et une partie déformée». Pour une flexibilité et une productivité maximales.

Version droite et gauche en continu

Version droite et gauche en continu

La forme particulière de la tête de cintrage 4 RUNNER H1 permet de réaliser le cintrage à droite et à gauche en continu et en mode multi-rayons, idéale pour la production de serpentins 3D ou avec plus d’un rayon de cintrage et des pièces à géométries très complexes.

Rayon variable

Rayon variable

Le cintrage à rayon variable offre un grand nombre d'avantages, notamment des cintres plus sophistiqués et des temps de cycle plus rapides.

Façonnage Lourd ou Léger, en fonction de vos besoins
4-RUNNER-H1-sagomatura-tubo-da-coil

Module de façonnage léger

Module de façonnage avec 3 passages par poussée ou 1 passage par poussée et 1 passage rotatif.

sagomatura-da-coil

Module de façonnage lourd

Module de façonnage à 6 stations d’usinage, 6 passages par poussée ou à 4 passages par poussée et 1 passage rotatif. Peut être équipé d’un système de coupe orbitale externe et/ou d’un système de coupe par fraise scie.

Un dispositif fait sur mesure
Coupe orbitale interne

Coupe orbitale interne

Il effectue la pré-coupe du tube pour le tronçonnage suivant. Sans copeau.

Coupe orbitale externe

Coupe orbitale externe

Sans copeau.

Coupe par fraise scie

Coupe par fraise scie

Très rapide. Très flexible.

Votre processus de production « just in time »
Logistique plus simple

Sans passages intermédiaires et sans reprises des pièces sur d'autres équipements.

Répétabilité et qualité maximum

Grâce au contrôle en temps masqué de la totalité de la production.

Qualité de production constante

Sur tous les postes, parce que tout se fait dans la machine.

Haute automatisation

Pour confier l'installation même à un opérateur peu qualifié.

Vous pouvez tout faire

La 4-RUNNER permet de tout faire. Exploiter au maximum son potentiel est très simple.

« Tout électrique »: tout est plus simple
Temps de set-up minimum et précision constante

Chaque mouvement est géré par un axe électrique et tous les paramètres de configuration sont enregistrés avec le programme pièce.
L’absence de réglages mécaniques permet des temps de configuration rapides et une position toujours précise et constante, lors du changement de production, en supprimant totalement les mises au point et la nécessité de confier la gestion de la machine à un personnel qualifié.

Maintenance réduite et fiabilité maximum

La simplicité des câblages et l'absence de pièces hydrauliques réduit la maintenance et les risques liés à l'usure des composants de la machine.

ECO-compatible

La technologie « All-Electric » permet d'obtenir des machines plus silencieuses et plus propres qui permettent de réaliser des grandes économies d'énergie.

Une consommation énergétique minimale, 4 kW uniquement

Nous avons réussi à réduire la consommation d'énergie sans aucune perte de capacité.

Répétablitié toujours garantie

Tous les paramètres de configuration sont enregistrés avec le programme pièce. L'absence de réglages mécaniques assure le maximum de répétabilité des pièces pendant le cintrage. En outre, le façonnage du tube est mesuré en temps réel pour garantir la répétabilité de la pièce sans pertes de temps et efficacement.

De la conception à la pièce en 1 clic

Début de la production en un rien de temps: vous importez le fichier directement du CAD 3D, ou vous insérez simplement les données géométriques du tube. Le logiciel VGP3D crée automatiquement et exécute immédiatement le programme machine.

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4 opérations > 1 seul poste de commande

Avec le VGP3D, vous avez un seul programme machine pour le cintrage et le façonnage.
Il vous permet d'obtenir immédiatement un temps de production complet pour l'émission d’éventuels devis et pour une meilleure planification de la production.
En outre, il permet de visualiser de façon dynamique toutes les opérations, d'en vérifier la faisabilité et de les optimiser.

Le tout à partir d'un seul poste de commande.


Le logiciel qui fait la différence VGP3D

C'est le logiciel de programmation graphique tridimensionnelle VGP3D qui fait vraiment la différence:
Il vérifie la faisabilité réelle des pièces et élimine le risque de collision typique du premier essai pratique
Calcule en avance le temps de cycle réel, permettant de réduire les temps de préparation des devis
Il génère automatique les cycles machine.

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Facile à apprendre. Facilité d’utilisation

Un support logiciel pour la gestion de formes cintrées de plus en plus complexes.
Pratique, facile et efficace.

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B_Import

Importation et identification du fichier CAD complètement automatiques. Importation aussi de tubes à section non ronde. Tout cela dans le même environnement, tant au bureau que sur la machine.

B_Measure

Vérification directe de la correspondance entre ce que vous êtes en train de programmer et l'échantillon à réaliser. Mesure de la distance entre la pièce et les structures de la machine. Mesure de la collision de la pièce contre un autre objet.

B_3Dcad

Vérification de la collision du tube avec la machine et l'outillage. Réduction des copeaux. Il rappelle la pièce et l’envoie en exécution sans devoir appeler le chef de l’atelier.

B_Export

Exportation plus rapide du fichier pour des utilisations futures [1’ contre 3’30” depuis CAD]. Exportation en 3D même d'éventuels objets présents sur le tube (brides, ...)

Exemples d'applications avec 4-RUNNER