Cintreuses de tubes

Machines à CN pour le cintrage de tubes et profilés

E-TURN
  • Version droite et gauche en continu
  • Jusqu’à 50.8 mm
  • Multi-rayons
  • Entièrement électrique
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ELECT
  • Version droite et gauche configurables
  • Jusqu’à 150 mm
  • Multi-rayons
  • Entièrement électrique
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SMART
  • Version droite et gauche en continu
  • Jusqu’à 28 mm
  • Chargement et déchargement intégrés
  • Multi-rayons
  • Entièrement électrique
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4-RUNNER
  • Centre d’usinage avec alimentation depuis une bobine : redressage, façonnage, cintrage et coupe
  • Jusqu’à 22 mm
  • Multi-rayons
  • Entièrement électrique
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Quelle cintreuse ? Choisissez la vôtre

Les tubes peuvent être cintrés en appliquant des technologies différentes en fonction de l'usage souhaité de ces pièces.

Il vous suffit de combiner les fonctionnalités dont vous avez besoin et vous pourrez identifier facilement la cintreuse la mieux adaptée à vos impératifs.

  • avec sens de cintrage droit et gauche en continu
  • avec sens de cintrage droit et gauche configurables
  • à rayon fixe et/ou variable
  • avec chargeur manuel ou automatique ou alimentation depuis une bobine
  • combinée avec d'autres usinages

« Tout électrique » : tout est plus simple

Toutes nos cintreuses de tubes intègrent la technologie « All-Electric » avec un ensemble d'avantages immédiats.

Temps de set-up minimum et précision constante

Chaque mouvement est géré par un axe électrique et tous les paramètres de configuration sont enregistrés avec le programme pièce.
L’absence de réglages mécaniques permet des temps de configuration plus rapides et une position toujours précise et constante, lors du changement de production, en supprimant totalement les mises au point et la nécessité de confier la gestion de la machine à un personnel qualifié.

Maintenance réduite et fiabilité maximum

La simplicité des câblages et l'absence de pièces hydrauliques réduit la maintenance et les risques liés à l'usure des composants de la machine.

ECO-compatible

La technologie « All-Electric » permet d'obtenir des machines silencieuses et propres.

Une consommation énergétique minimale, 5 kW uniquement

Nous avons réussi à réduire la consommation d'énergie sans aucune perte de capacité.

Pièce conforme dès la 1ère, peu importe ce que vous faites !

En tant que matière première, le tube comporte un ensemble d'imperfections (tolérances dimensionnelles, composition chimique, etc.) et réagit au processus de déformation en fonction de différentes variables. Par conséquent, les cintres obtenus sont souvent très éloignés du résultat recherché, et ce en termes de qualité, précision et répétabilité.
Pour utiliser la technologie de cintrage de façon efficace, il faut avoir de l'expérience. Nous, nous l'avons intégrée dans la commande numérique, ainsi le résultat de nos cintreuses est indépendant de la capacité de l'opérateur. Et ce, qu'il s'agisse d'un cintrage à rayon fixe ou d'un cintrage à rayon variable.
Il suffit de saisir les données de cintrage standard et la machine génère automatiquement et de façon sécurisée le programme d'exécution de la pièce, en recherchant dans sa base de données, les opérations de cintrage précédentes, en grantissant, toujours, la première pièce conforme.
Ceci permet de supprimer toutes les interventions de mise au point manuelles qui étaient incontournables pour obtenir le résultat souhaité.

Le logiciel qui fait la différence VGP3D

Le logiciel CAO/FAO VGP3D de programmation graphique tridimensionnelle de BLM GROUP permet de créer et exécuter immédiatement le programme machine en insérant simplement des données géométriques du tube ou en important directement des fichiers depuis le CAO3D en format iges, step, _xt.
Pour faciliter la programmation, vous pouvez suivre le guide à travers une série d’étapes et simuler la création de la pièce pour obtenir le meilleur résultat.
Et tout cela, depuis la machine ou depuis un bureau.

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Modalités d’utilisation : celles que vous souhaitez

Tous les systèmes de cintrage BLM peuvent être utilisés de plusieurs manières différentes.
Seuls.
Reliés à des dispositifs d'alimentation et de chargement automatiques Combinés avec d'autres technologies du groupe (formeuses, lasertubes, scies) et gérés par un seul système de commande.
Dans des processus de production complets.
En outre, ils peuvent être modifiés et adaptés dans le temps, à diverses utilisations.
Pour nous, la flexibilité est un avantage essentiel.
Toujours.

Votre production toujours en ligne : quand et où vous le souhaitez !

« Syncro » vous permet de tenir sous contrôle la production, sur n'importe quel dispositif mobile (smartphone et autres).

Vous pouvez:

  • contrôler en ligneet en permanence toutes les machines BLM GROUP
  • visualiser l'état de la machine et la lecture des données détaillées pour chaque machine (alarmes activées, info sur lot en cours et en programmation, prises de vue des caméras)
  • recevoir la notification des alarmes
  • visualiser à l'écran la zone de travail