Success story

GOTHAER FAHRZEUGTECHNIK (GFT)


Situation initiale

Gothaer Fahrzeugtechnik (GFT) est une entreprise spécialisée dans la fabrication de structures tubulaires très complexes, à partir d'acier de construction. Fondée à Gotha, en 1997, avec 90 employés, GFT, elle a aujourd'hui plus que quadruplé son personnel sur deux sites de production différents et elle fournit des produits à clients du monde entier.

Impact

Avant sa rencontre avec BLM GROUP, le personnel de GFT découpait les tubes en utilisant un système au plasma, puis il effectuait manuellement le contournage des jonctions. Cette préparation du cordon de soudure était un processus sale et très onéreux. Il entraînait aussi des variations de qualité, qui compliquaient la vie de l'entreprise lors du soudage robotisé des structures.
D'ailleurs, la coupe laser de tubes, souvent de plus de 8 m de long, était un problème. À cela s'ajoutait le fait que de nombreux fabricants de systèmes pour la coupe au laser avaient des difficultés à importer dans le système de commande de la machine des dessins CAO en format DXF, créés 10-15 ans plus tôt, pour un total d'environ 4 000 produits différents.

La réalisation de structures pour châssis, nécessaires par exemple, pour la construction d'une grue, n'acceptait aucun compromis en matière de qualité.
Au printemps 2014, la mise en service de la nouvelle machine pour la coupe au laser de profilés et de tubes en 3D modèle LT14, mit fin à tous ces problèmes.

La solution

Le succès de la mise en place et en service de la machine LT14 a été le résultat de l'étroite collaboration entre GFT et BLM GROUP. Le nouveau système de coupe laser LT14 offre plusieurs avantages à GFT et à ses clients. En premier lieu, moins d'opérations manuelles et des cycles de travail plus courts, associés simultanément à une plus grande flexibilité et qualité. La précision de la coupe, garantit aussi des assemblages parfaits, et diminue les frais de charpenterie. Aujourd'hui, grâce à la technologie laser, les jonctions des structures les plus complexes sont stables avant d'être soudées. Le contrôle du chargement et du déchargement des tubes, très pratique, facilite aussi l'activité quotidienne des opérateurs des machines, en rendant le travail plus polyvalent et plus intéressant.

Les avantages

L’investissement initial dans la machine est rapidement rentabilisé grâce à la vitesse de production, qui n'affecte pas la précision, la fiabilité et la facilité d'utilisation. La précision de la coupe laser a permis à l'entreprise d'améliorer la qualité de ses produits et d’offrir de nouvelles possibilités. Ceci avec une économie considérable des coûts.

Données techniques

La polyvalence et la flexibilité du laser permettent de travailler des pièces complexes de façon efficace, propre et d'obtenir des résultats de haute qualité.