TWINCUT

Coupe à haute productivité

La coupe à longueur entièrement automatique pour un ou deux tubes simultanément

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Robuste, fiable et automatique

Des milliers d'installations et autant d'optimisations pendant les phases de chargement et de manipulation des barres entières et des pièces coupées. La ligne de coupe TWINCUT est née de cette grande expérience. Une machine robuste, fiable et entièrement automatique, en mesure de produire de façon continue, sans surveillance, et avec un rendement maximum. Un atout majeur pour la productivité et le coût unitaire par pièce.

Productivité plus que doublée, pour réduire le coût par pièce

Disponible en version mono-barre et bi-barre, TWINCUT est une installation de coupe à fraise scie destinée à la coupe de pièces de longueur différente depuis une botte de tubes ronds, carrés, rectangulaires et autres dimensions. Le chargement des barres, la coupe et le déchargement des pièces sont automatiques, sans interruption de la production. Ceci permet d'obtenir une très haute productivité, qui, dans la version bi-barre devient plus que doublée, et assure un avantage considérable sur le coût unitaire par pièce.

Des pièces propres et séparées des chutes et des copeaux

La machine de coupe dispose de trois positions de déchargement. Deux sont dédiées à la production – sur les côtés avant et arrière de la machine – pour différencier les longueurs produites et/ou effectuer le changement de caisse sans interrompre la production. La troisième est réservée aux chutes et à l'accumulation des copeaux qui sont récupérés et évacués de la zone de coupe par des puissants jets d'air.

Des pièces ébavurées, mesurées et certifiées

Après la coupe, les pièces peuvent être ébavurées à l'intérieur et à l'extérieur des extrémités.

Un jet d'air élimine les copeaux résiduels pour une propreté encore améliorée.

La production peut être mesurée et certifiée

Pièces parfaitement lavées et séchées

Une installation de lavage automatique entièrement réalisée en acier inox et calorifugée, assure le nettoyage interne et externe de chaque tube.

Chaque pièce est lavée et séchée de façon efficace sur l’ensemble des diamètres et des sections.

Gagne du temps avec la collecte régulière

Après avoir été ébavurées et mesurées les pièces peuvent être récoltées de façon ordonnée dans des caisses de formes et dimensions programmables. Un ou deux bras manipulateurs du récolteur, prélèvent et déposent les pièces sans chocs et sans bruit, selon la longueur et le poids de chacune d’entre elles.
Pour augmenter le rendement de la ligne, une plate-forme mobile déplace et change de caisse de manière automatique.

N'avez-vous jamais pensé à couper au laser ?

Un seul usinage sur une installation laser permet d'obtenir des pièces parfaitement propres. Le laser, à lui seul remplace la coupe, la mesure, l'ébavurage et le lavage avec précision et répétabilité uniques et avec la possibilité d'ajouter d'autres usinages à la coupe droite.
La productivité peut vous surprendre !
Comparez le coût par pièce que vous pouvez obtenir avec les deux systèmes (celui traditionnel et le laser) puis choisissez celui qui s'adapte le mieux à vos besoins !

Planification à distance de la production

Gagnez en efficacité, grâce à la possibilité d'organiser les programmes machine par ordres de travail et de les transmettre à chaque installation reliée en réseau par le biais de Protube Express. Chaque lot contiendra déjà les configurations servant à optimiser la qualité et les temps d'exécution.