TS72

Coupe à haute valeur ajoutée

Solution de coupe à haut niveau d'automatisation

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Le niveau d'automatisation le plus élevé de la gamme

La TS72 est une tronçonneuse automatique universelle pour la coupe de tubes et de barres particulièrement adaptée pour les petites séries. Tous les réglages pour le changement de production sont automatiques, y compris le changement de section. La productivité continue, sans temps morts est assurée par le contrôle automatique de tous les axes. Les paramètres de coupe sont toujours configurés en fonction du matériau, de la lame et des dimensions du tube.

Production en continu et sans surveillance

Les sections rondes, carrées, rectangulaires, MCR (et autres) peuvent être chargées sans utiliser des équipements spécifiques. Le changement de production est automatique et ne nécessite pas de clés. Chaque barre permet d'obtenir quatre longueurs différentes, chacune pouvant être déchargée au choix sur des positions différentes. La machine de coupe optimise automatiquement les pièces sur les barres en amont pour réduire au minimum la chute et maximiser l'exploitation de la matière.

Configuration automatique de la coupe

Il n'est pas nécessaire de posséder une expérience particulière pour obtenir des pièces de d’excellente qualité. La coupe est effectuée en suivant les profils d'avance optimisés, déjà intégrés dans la machine et configurés automatiquement en fonction du type de matériau et des caractéristiques de la lame. Ces mêmes solutions techniques permettent une exploitation efficiente de l'outil et l’augmentation de sa durée de vie.

Ajouter de la valeur à la production

Après la coupe, les pièces peuvent être ébavurées à l'intérieur et à l'extérieur des extrémités. Un jet d'air agit de façon efficace pour parachever le nettoyage interne de chaque tube. Il est également possible d'obtenir la mesure des pièces et la certification de la production totale. Une installation de lavage automatique entièrement réalisée en acier inox et calorifugée, assure le nettoyage interne et externe de chaque tube. Chaque pièce est lavée et séchée de façon efficace. En sortie, l'ajout éventuel d'un récolteur à sangles rend plus rapide l'empaquetage de la production.

N'avez-vous jamais pensé à couper au laser?

Un seul usinage sur une installation laser permet d'obtenir des pièces parfaitement propres. Le laser, à lui seul remplace la coupe, la mesure, l'ébavurage et le lavage avec précision et répétabilité uniques et avec la possibilité d'ajouter d'autres usinages à la coupe droite. La productivité peut vous surprendre ! Comparez le coût par pièce que vous pouvez obtenir avec les deux systèmes (celui traditionnel et le laser) puis choisissez celui qui s'adapte le mieux à vos besoins !


Programmation simplifiée et surveillance de la production

Un grand écran tactile guide l'opérateur pour l'exécution des opérations nécessaires pour la configuration de la production. La connexion de l'installation au réseau permet aussi d'en surveiller le fonctionnement à distance.


Ajouter de la valeur à la production :
opérations en chaîne

Pour ajouter de la valeur aux pièces coupées et disposer d'un processus encore plus avantageux, il est possible de combiner d'autres opérations.

Planification à distance de la production

Gagnez en efficacité, grâce à la possibilité d'organiser les programmes machine par ordres de travail et de les transmettre à chaque installation reliée en réseau par le biais de Protube Express. Chaque lot contiendra déjà les configurations servant à optimiser la qualité et les temps d'exécution.