Success story

ARROW SPECIAL PARTS


Situación inicial

Arrow Special Parts, de Perugia (Italia), es una empresa innovadora que ha hecho de la tecnología el eje portante de su actividad. Con una larga tradición y compromiso en el mundo de las carreras, Arrow cuenta hoy con una sólida experiencia en el desarrollo y fabricación de sistemas de escape para ciclomotores, scooters y motocicletas. Experiencia que refuerza gracias a la colaboración con los principales fabricantes de motos para las fases de desarrollo, puesta a punto y fabricación de escapes de primer equipo y posventa fabricados por Arrow.

 

Impactante

Para destacar en el mercado y vista la gran competitividad de los productos chinos en lo referente al precio, necesitábamos una solución capaz de garantizar calidad de construcción, alta productividad y sobre todo flexibilidad y optimización del proceso de producción. La tecnología láser, primero CO2 y luego fibra, ha revolucionado por completo la forma de producir de esta importante empresa, que apuesta sustancialmente por la calidad.

La solución

Arrow emplea máquinas y tecnología para automatizar, dentro de lo posible, algunos de los procesos críticos, como el corte, el plegado y la preparación de los tubos.
El ciclo productivo relacionado con la fabricación de los tubos prevé, en primer lugar, el doblado de los varios trozos que luego se recortan, se cortan y se envían a soldadura. El denominador común es la precisión absoluta, que hace que la actividad de Arrow sea un excelente banco de ensayo para las dobladoras de tubos BLM y también para la Lasertube. La dobladora de tubos eléctrica E-TURN garantiza la máxima precisión de los espesores tan finos que se trabajan, generalmente de 1 mm, y la geometría de los pliegues que se deben realizar. Sin embargo, el láser le ha permitido ser flexible, reducir los lotes de producción y hacer frente a la competencia respondiendo con la calidad. La última máquina instalada, un sistema de corte láser de 5 ejes LT-FREE, capaz de mecanizar tubos y chapa, ha resultado ser muy ventajoso en términos de versatilidad y flexibilidad. Así Arrow Special Parts ha conseguido fabricar piezas más complejas de forma más funcional como, por ejemplo, los colectores. El corte es perfectamente limpio, sin defectos ni rebabas. Y la fase de prototipado también se ha reducido drásticamente: el láser permite definir la pieza partiendo del modelo CAD 3D, construir el prototipo, enviarlo al cliente y recibir el visto bueno para proceder con la producción en poquísimo tiempo. Todo ello con un notable ahorro, incluso en el coste por hora del corte, y la posibilidad de obtener prestaciones netamente mejores.

 

 

Las ventajas

Gracias a las potencialidades del láser, podemos innovar continuamente nuestros productos y destacar en el mercado, algo que nuestros competidores no pueden hacer, sobre todo los que ofrecen productos de bajo coste. Además, podemos ser más flexibles y ofrecer más prestaciones, ofreciendo también un servicio externo de corte.

Aspectos técnicos

El hecho de que las máquinas sean completamente eléctricas garantiza una extremada precisión y facilidad de cambio de producción en poquísimo tiempo. La versatilidad y flexibilidad del láser permite mecanizar incluso piezas complejas de forma funcional, eficiente, limpia y con resultados de altísima calidad.