Contacto | Login | IT EN DE PT PL ES PL

Dobladora de tubos derecha e izquierda en proceso completamente eléctrica, con Programación Gráfica Visual en 3D (VGP3D)

Características:

  • Dobladora de tubos completamente eléctrica totalmente libre de ajustes mecánicos
  • Sentido de curvado derecho e izquierdo en proceso, con radio fijo y variable
  • Tiempos de programación y configuración mínimos
  • Repetibilidad constante en el tiempo, gracias a la elevadísima precisión de los movimientos efectuados con ejes eléctricos
  • Elevada productividad (hasta un 20% superior respecto a las máquinas electrohidráulicas)
  • Extremada flexibilidad, gracias al mínimo espacio ocupado del cabezal y del posicionamiento libre del radio variable y del curvado
  • Producción de formas geométricas muy complejas
  • Recuperación completa de los equipos existentes
  • Carga y descarga integradas en la máquina


La programación se efectúa con el software de programación gráfica tridimensional BLM VGP3D que permite:

  • simulación automática de la factibilidad de la pieza y el ciclo óptimo correspondiente (en concepto de tiempos y costes)
  • análisis de la factibilidad de la pieza en pantalla con indicación de posibles colisiones de la máquina y del tubo
  • creación y ejecución iinmediata del programa máquina insertando sólo los datos geométricos del tubo

La máquina dobladora de tubos E-TURN se ofrece en varias versiones:
ET32 - capacidad máxima de dobladora del tubo redondo de 6 a 32x2mm
ET35 - capacidad máxima de dobladora del tubo redondo de 6 a 35x2mm
ET40 - capacidad máxima de dobladora del tubo redondo de 6 a 40x2mm
ET52 - capacidad máxima de dobladora del tubo redondo de 6 a 52x2mm

Carga y descarga

SOLUCIONES

La amplia gama de alimentadores y cargadores permite elegir el desplazamiento adecuado en función de las exigencias. A continuación se indican algunas de las características fundamentales de nuestros sistemas de desplazamiento:

  • carga de tubos con sección redondo y no redonda
  • cargador configurable para utilizarse tanto en el lado derecho como en el izquierdo de la máquina
  • no se precisa de ninguna herramienta suplementaria en la máquina, se utilizan las que van montadas tanto en el lado derecho como en el izquierdo
  • posibilidad de integrar la búsqueda de soldadura directamente en el cargador
  • gestión de las operaciones de carga y descarga directamente mediante el software de programación de la máquina VGP3D

Hasta 200% mas de productividad

La perfecta interpolación y el control de los movimientos entre los ejes, ha permitido aprovechar de la mejor forma posible las lógicas de simultaneidad generadas por nuestro sistema de programación VGP3D. El porcentaje de los beneficios en el tiempo ciclo está comprendido entre 50 y 200% respecto a máquinas que no tienen esta característica.

Minimiza el costo de mantenimiento

Las soluciones adoptadas en estas máquinas permiten simplificar drásticamente los cableados de a bordo. Ello, además de simplificar posibles operaciones de mantenimiento, reduce significativamente las causas de avería. Los microinterruptores de final de carrera, las levas de regulación correspondientes, los cables de conexión siempre ocasionan paradas de la máquina repentinas e indeseadas.

Además, la falta de tubos hidráulicos, racores, válvulas y cilindros permite reducir notablemente los componentes sujetos a desgaste y por lo tanto, con el tiempo, sujetos a rotura.

Las conexiones, los motores y los accionamientos full-digital de los motores permiten además, obtener mucha información relativa a la diagnosis de los componentes y una significativa reducción de los tiempos de intervención de mantenimiento.

Todo ello se traduce en una mayor fiabilidad de los componentes y, en general, de la máquina.

Hasta 80% de ahorro en el consumo energético

PORQUE UNA E-TURN

El uso de ejes eléctricos para todos los desplazamientos significativos de la máquina permite reducir significativamente los consumos respecto a todas las máquinas dobladora de tubos con las mismas dimensiones pero de generación precedente y por tanto dotadas de accionamientos electrohidráulicos.

Cuando el motor está parado, su velocidad es nula y consecuentemente también la potencia absorbida. Para una máquina electrohidráulica no es lo mismo.  De hecho, también cuando la máquina está parada, el circuito hidráulico requiere que la bomba siga funcionando continuamente para mantener constante la presión del equipo  consumiendo mucha energía, aun estando parado.

ES ECO-compatible

PORQUE UNA E-TURN

Es ECO-compatible (drástica reducción del ruido, eliminación de aceites hidráulicos, reducción al mínimo de los consumos energéticos).

El empleo de ejes eléctricos y la falta de centralita hidráulica permite reducir significativamente la emisión de ruidos y de vibraciones en el ambiente. Además, cada dispositivo es puesto en movimiento con rampas de aceleración y desaceleración que previenen golpes entre los equipos.

El nivel de ruido es inferior a 70 dB (A). La menor emisión de ruido del equipo, como muchos estudios confirman, reduce sensiblemente el cansancio del personal que lo utiliza, mejorando las condiciones de trabajo.

Es ECO-compatible

1° pieza justa

Cada eje eléctrico es mandando por el control y su posición/ajuste se memoriza junto con el programa pieza. Durante el cambio de producción ya no es necesario efectuar ajustes engorrosos en la máquina ya que éstos se realizan aprovechando el movimiento eléctrico de los ejes.
La reducción de los tiempos para el cambio de herramientas es, por tanto, una ventaja significativa para poder realizar lotes de fabricación y reducir el número de los residuos para la puesta a punto de la máquina a cada cambio de producción.

El ahorro de material para la puesta a punto de los equipos se traduce en un beneficio económico de hasta 7.000€/año.
Asimismo, es posible guardar todos los parámetros de configuración, junto con el programa en ejecución lo que permite acelerar los tiempos de configuración y, sobre todo, la repetibilidad de posicionamiento permite prescindir de conocimientos específicos para la dotación de herramientas de la máquina y de un especialista al control de la máquina.

Factibilidad de forma y piezas complejas

PORQUE UNA E-TURN

El control eléctrico de todos los ejes permite generar radios estrechos y formas complejas asegurando una perfecta repetibilidad. Por tanto, se registran datos de este tipo:

  • radios medios de curvado Ø 1D.
  • ovalización <1%;
  • reducción del espesor < 20%;
  • falta de marcas de bloqueo.

La integración y el control de todos los mecanizados que se pueden realizar en el tubo (corte - curvado – perfilado - medición) permiten innumerables ventajas.

LT722 e E-TURN en islas

PROCESOS

La combinación de mecanizados láser y curvado en isla permite:

  • eliminar los residuos, con el control del 100% de la producción en línea
  • simplificar la logística, gracias a la eliminación de los pasos intermedios y pasadas de la pieza en otros equipos
  • garantizar la flexibilidad para usos sucesivos y distintos del equipo


El proceso incluye varios mecanizados en un único ciclo:

  • carga
  • corte con láser
  • descarga
  • orientación exacta de la pieza para asegurar la correcta posición del mecanizado después del doblado (curvado)
  • curvado
  • descarga

Proceso especialmente adecuado para los sectores del decorado de interiores, del automóvil y de motocicletas.

E-TURN y LT-FREE en isla

PROCESOS

Proceso productivo que se utiliza cuando las operaciones de mecanizado con láser deben efectuarse necesariamente en tubos que ya están doblados (desbarbado final, perforación y ranurado en curva etc.)
En el caso específico, es un proceso utilizado para producir chasis para automóviles y tubos de escape para automóviles y motocicletas, que requiere tiempos y una calidad extremadamente competitivos.

Concentrando varias operaciones de mecanizado en un solo ciclo "carga - singularización del tubo - control - búsqueda de la soldadura - curvado - corte con láser - descarga", los beneficios que se consiguen son:

  • elevada repetividad y calidad gracias al control en background del 100% de la producción
  • elevada productividad gracias a la optimización del tiempo ciclo de cada operación de corte y curvado
  • producción cualitativamente constante en tres turnos, independiente del operador

Smart Connected Products

PROCESOS

Aproveche las ventajas de la GESTIÓN ÚNICA software de todo el proceso

  • importar el modelo tridimensional de tubos curvados y tubos mecanizados con láser
  • generar automáticamente el programa-pieza para todas las tecnologías aplicadas (láser, corte, curva)
  • calcular los efectos combinados del corte láser y del curvado
  • corregir automáticamente los programas de todas las tecnologías aplicadas para garantizar la conformidad con las características geométricas de la pieza final
PROCESOS
Google