LT722D / LT FIBER

La producción más amplia pasa por aquí

El punto de referencia absoluto para el corte de tubos y perfiles con diámetro de hasta 152 mm

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LT722D
  • perfiles mecanizables de hasta ∅ 152,4 mm
  • peso de la barra hasta 15 kg/m
  • longitud de carga 6,5 ó 8,5 m
  • longitud de descarga 4,5 ó 6,5 m
  • fuente láser CO2 2,5 kW
  • ajustes automáticos
  • permite cortar los materiales siguientes: hierro, acero inoxidable, aluminio (algunas aleaciones)
LT FIBER
  • perfiles mecanizables de hasta ∅ 152,4 mm
  • peso de la barra hasta 15 kg/m
  • longitud de carga 6,5 ó 8,5 m
  • longitud de descarga 4,5 ó 6,5 m
  • fuente láser de fibra 2 ó 3 kW
  • ajustes automáticos
  • permite cortar los materiales siguientes: hierro, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón
Libres de elegir lo mejor

Cualquiera que sea su exigencia de fabricación, podemos ofrecerle la mejor solución. Desde la consolidada tecnología del láser CO2 hasta la fibra más reciente, cada tecnología se integrará como Ud. decida, en nuestras máquinas. Para cualquier duda al respecto, le facilitamos el detalle de los costos, de las ventajas y de los límites de cada tecnología. Con nuestra experiencia y una gama completa de soluciones a su disposición, su elección siempre será la más acertada.

Allroad: el tubo como nunca lo ha imaginado

No sólo redondos, cuadrados y rectangulares sino también perfiles especiales y abiertos dibujados y cortados sin dificultad.

La oferta de perfiles de sección hueca con formas diferentes de las estándar (redondo, cuadrado, rectangular) se ha enriquecido mucho con el pasar de los años. Podrá mecanizar perfiles especiales y también abiertos sin necesitar herramientas especiales. La máxima capacidad de carga y manipulación junto con la más amplia libertad de diseñar piezas con la suite software de los BLMelements, no tiene iguales por fiabilidad y prestaciones.

Cambio de producción automático y seguro, sin perder tiempo

Toda la gama de trabajo de la máquina, en todas las secciones estándar y especiales, se gestiona en automático: carga, desplazamiento y descarga se ajustan automáticamente de una producción a otra al variar la sección y las dimensiones de la barra. De esta forma, se elimina el riesgo de malfuncionamientos o el bloqueo de la producción, faltas o ajustes no completamente correctos debido a inexperiencia.

Carga automática: de 0 a 152 mm en cero segundos

Para pasar de una sección a otra, el cargador para fajos de la máquina LT722D / LT FIBER no necesita ajustes manuales.

Por eso el entero proceso de corte es aún más conveniente, puesto que al cambiar la producción ya no hay tiempos muertos y podrá aprovechar al máximo la productividad de la máquina, con una evidente reducción del coste de la pieza.

Para cada tubo, un tipo de sujeción

Una sujeción segura es fundamental para manipular correctamente el tubo.

Con LT722D y LT FIBER, gracias a la función de antiaplastamiento específica, puede manipular tubos de cualquier peso, sin deformar los más finos.

En función de las necesidades, el husillo gestiona tanto la posición como la fuerza de aplastamiento de las garras; de esta forma la manipulación se ajusta siempre a las dinámicas elevadas de la máquina.

Encontrar en la salida las piezas ordenadas

La descarga programable en diferentes posiciones evita tener que separar manualmente las piezas de lotes diferentes o de pedidos diferentes, permite retirar las piezas por un lado de la máquina mientras la producción sigue por el otro, simplifica la gestión de una producción imprevista que no se mezclará a la producción principal.

Cortar con LT722D / LT FIBER no requiere experiencia

El ajuste correcto de los parámetros de corte, es decir del mejor funcionamiento de la fuente láser en función del material y del espesor, está integrado en la máquina. De esta forma puede disponer de una base de datos completa de parámetros de corte para todos los materiales y los espesores a los que se añade la capacidad de adaptar el láser a las condiciones de velocidad instantánea y al trayecto de corte.

Calidad de las piezas, por fuera y por dentro

A través del husillo de cola, una eficaz aspiración recoge y elimina la mayor parte de las virutas y de los humos generados durante el proceso de mecanizado. Para los tubos redondos, en los cuales es importante mantener la superficie interna lo más limpia posible, un dispositivo adicional, denominado “cuchara”, fijado en el lado delantero de la barra, recoge todos los residuos de corte. Puede activar este dispositivo sólo configurando el software, sin tener que volver a preparar la máquina.

Nesting dinámico: ahorro de tiempo y material

¿Optimizar al maximo el material? La máquina lo hace en automático, programando la secuencia de las piezas a cortar para reducir al mínimo el desperdicio de material de fin de barra. Una función muy útil que se vuelve más interesante todavía gracias a la posibilidad de descargar las piezas en varias posiciones. Un notable ahorro de tiempo y una ayuda para sujetar con orden las piezas fabricadas.

Artube: del dibujo a la pieza en un clic

Dibujar una pieza o un bastidor completo y convertirlo en programas de máquina sólo le exigirá pocos segundos. También puede importar los modelos 3D de las piezas dibujadas en otros sistemas CAD y enviar inmediatamente a la máquina toda la información necesaria para arrancar su producción. Artube le permite aprovechar el potencial de las máquinas Lasertube, sin errores.

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Protube: planificación a prueba de error

Cree los programas de las piezas, organícelos inmediatamente en lotes de fabricación. Con Protube calcule automáticamente el número de barras necesarias, la compactación de las piezas que generan la viruta mínima, consiga el cálculo del tiempo necesario, controle en tiempo real el estado de avance de la producción.

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Active Tools

Active Tools: simplifique aún más y confiera mayor robustez al mecanizado de tubos

Active Marking

¿Necesita trazar la producción para poder identificar cada una de las piezas? Con Active Marking puede marcar dinámicamente las piezas. Ud. establece las áreas dentro de las cuales desea insertar un texto o datos y la máquina Lasertube añadirá los valores obtenidos en tiempo real: hora, fecha, número progresivo de la pieza e identificativo, además del nombre del pedido. ¡Cómodo y eficaz!

Active Piercing

Obtendrá un notable incremento de productividad en los altos espesores gracias a las perforaciones rápidas y optimizadas gestionadas por el Active Piercing pero también mayor fiabilidad y robustez de la perforación cuando la calidad y el espesor del material no son constantes. ¡Vaya espectáculo!

Active Scan

Es la solución definitiva para compensar los errores generados por los tubos torcidos. Cuando el tubo está deformado o su rigidez no permite contener eficazmente los órganos mecánicos de soporte y de guía, con Active Scan puede prevenir los errores de posición en las geometrías de corte en las piezas. Este dispositivo óptico, en background, calcula las compensaciones que se indicarán en el programa pieza para que se mantengan las tolerancias necesarias. ¡Una cuestión de precisión!

Active Speed

¡Calidad de corte óptima a partir de la primera pieza! Obtenga con mayor rapidez una elevada calidad de corte en todos los procesos de mecanizado sin tener necesariamente mucha experiencia en el corte con láser. Con Active Speed, la Lasertube gestiona dinámicamente todos los parámetros de corte y confiere hasta en las condiciones más difíciles la misma robustez asegurada en los procesos de corte con láser corrientes. ¡Una cuestión de seguridad!

Tecnología al alcance de todos

Una interfaz gráfica guiada rica en información y datos presentados de forma simple en una amplia pantalla táctil.

La programación requiere poca información siendo la mayoría de las opciones automáticamente extraídas de los programas pieza.

Sin embargo, no se excluye la posibilidad de adaptaciones y ajustes para garantizar siempre la máxima flexibilidad y adaptabilidad.

All-In-One: doblado y láser hechos el uno para el otro

Doblado  y corte con láser: es lo que hace de un tubo un producto acabado. Pero el empleo separado de las dos tecnologías siempre conlleva dificultades. Las máquinas de BLM GROUP nacen para permitir el diálogo entre estas dos tecnologías, solucionando cualquier problema inicial. Y lo hacen todo de forma automática.

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Ejemplos de uso con LT722 D / LT FIBER