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Innen- und Außengewinde der Rohrenden

CNC Säge- und Endbearbeitungsmaschinen für Rohre und Stangen

TS72

TS72

  • Schnitt von Rohren Ø (8) 12 - 102 mm
  • Automatische Einstellungen
  • Maximale Teilelänge 4500 mm
  • Optionales Entgraten, Längenvermessen, Waschen und Sammeln/Palettieren
TWINCUT

TWINCUT

  • Schnitt von Rohren Ø (8) 12 - 80 mm - 2 x 45 mm
  • Semiautomatische Einstellungen
  • Maximale Teilelänge 6090 mm
  • Optionales Entgraten, Waschen und Sammeln
3-RUNNER

3-RUNNER

  • Vom Coil
  • Richten und Schneiden (Umformen auf Anfrage)
  • Vollelektrisch
 
CM602

CM602

  • Schnitt von Rohren und Stangen Ø 12 - 102 mm
  • Halbautomatische Einstellungen
  • Maximale Teilelänge 500 mm (1500 mm optional)
  • Optionale Ausführunge Zweifachschnitt (Rohr / Stange)
 
EM80

EM80

  • Bearbeitungszentrum für Schneiden und Zerspanen (Planen, Abfasen, Drehen, Gewindeschneiden).
  • Für Rohre und Stangen Ø 10 - 76 (80) mm
  • Halbautomatische Einstellungen mit NC-Steuerung
  • Maximale Teilelänge 600 mm
BC80

BC80

  • Bearbeitungszentrum für Schneiden und Abfasen
  • Für Rohre und Stangen Ø 10 - 80 mm
  • Maximale Teilelänge 350 mm
  • Messen optional
 




Alle Rohrschneidanlagen von Adige sind das Ergebnis einer 50-jährigen Erfahrung in der Bearbeitung von Rohren.

Alle Sägemaschinen sind mit automatischen Be- und Entladesystemen ausgestattet und ergänzen optional die Systeme zum Entgraten, Reinigen, Messen und Sammeln. Sie eignen sich für den Schnitt von Rohren, Stangen und Profilen aus Eisen, Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer.

Alle Schneidanlagen sind konzipiert worden um während sämtlichen Phasen der Bearbeitung ohne Bedienungspersonal zu funktionieren: Beladung und Versorgung aus Bündeln, Schnitt, Bürsten und Entgraten, Inline-Messung, Reinigen, Trocknen und Sammeln.

In Vergleich zu anderen Techniken (z. B. Bandsägemaschinen) bietet der Sägeschnitt von Rohren, Stangen und Profilen Vorteile in Bezug auf Qualität, Verfahren und Technik. Dies umfasst insbesondere eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit des Schnitts, verbesserte Rechtwinkligkeit sowie Qualität bei der Oberflächenfertigung sowie eine hohe Produktivität und geringere Anteile an Reststücken am Stangenende.

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