Der LT8 3D Laserschneidmaschine bearbeitet Rohre von 12 bis 220 mm und Stangen mit Gewicht bis zu 35 kg/m und garantiert maximale Qualität und Präzision bei jeder Art von Querschnitt.
Ausgestattet mit neigbarem Bearbeitungskopf für Bearbeitungen in 3D sowohl von offenen Profilen als auch von Spezialquerschnitten (auch konkave).
Dank einer effizienten, automatischen Ladevorrichtung und einer einzigartigen, genialen Entladelösung sucht die Produktivität der LT8 ihresgleichen.
Durch automatische günstige Anordnung der Werkstücke auf der Stange und Minimierung des Ausschusses am Stangenende, wird das Material stets bestmöglich ausgenutzt.
Auch komplexeste Produktionen mit Fertigung unterschiedlicher Werkstücke aus derselben Stange oder aus Stangen mit unterschiedlichen Querschnitten werden automatisch gesteuert.
Während jeder Bearbeitungsphase empfiehlt und wählt die Maschine die optimalen Einstellungen, gibt jedoch gleichzeitig Experten die Möglichkeit, alle Parameter selbst zu kontrollieren.
Erhältlich mit einer automatischen Beladestation mit Bündelmagazin (Beladekapazität 5.000 kg) oder für schrittweise Beladen und einer automatischen Beladestation für einzelne Stangen, oder mit zwei automatischen Beladevorrichtungen.
Im letzteren Fall verdoppelt sich die Menge an Material, das für einen Transport auf die Schneidestraße bereitsteht.
Auch der LT8 Laser Rohrschneider ist mit Artube-Umgebung erhältlich, der exklusiven CAD/CAM-Software, mit der die komplexesten Bearbeitungen schnell programmiert und das gesamte Potential der Maschine von Anfang an ausgeschöpft werden kann.
Automatische Beladestation mit Bündelmagazin
Mit Beladekapazität von 5000 kg, installierbar sowohl auf der
Vorder- als auch auf der Rückseite der Maschine, in Verbindung mit
den anderen Beladevorrichtungen.
Automatische Beladestation für einzelne Stangen, bereits in die
Basiskonfiguration der Maschine integriert, mit einer unabhängigen
Messvorrichtung für die Stangenlänge.
Vorrichtung für schrittweise Beladen
Besonders geeignet für das Beladen von Stangen mit unterschiedlichem Querschnitt und/oder großem Gewicht.
Vorrichtung zur Rohrsäuberung
Vorrichtung zur Rohrsäuberung, vollständig in die Entladestation integriert, zum Absaugen der Bearbeitungsrückstände während des Schneidens, für eine absolut unversehrte innere Oberfläche. Erhältlich für Mindestdurchmesser von 15 mm.
Vorrichtung zur Schweißnahterkennung für eine korrekte Ausrichtung der Stange vor Beginn der Bearbeitung.
Haltevorrichtung mit Werkstückverfolgung, unverzichtbar für eine
effiziente und präzise Bearbeitung leichter Rohre und/oder
Halterung schwererer Querschnitte.
Diese Vorrichtung ist so entworfen, dass sie nie über das Rohr
streift, um eine absolut unversehrte äußere Oberfläche zu
garantieren.
Motorisierte Sammelplatten
Motorisierte Sammelplatten, ausgestattet mit Rollen, für eine einfache Beförderung der entladenen Werkstücke sowie den Zugang mit Palettenhubwagen.
Entladeband für kurze Werkstücke, erhältlich bereits in der Basiskonfiguration, für eine zusätzliche Entladeposition für Werkstücke bis 500 mm.
....sie paßt sich der Produktion an
Dank der verschiedenen Ladevorrichtungen und den zahlreichen programmierbaren Entladepositionen, sind nachfolgende Möglichkeiten durchaus von großer Bedeutung:
- Die Produktion der Stücke je Typ am Auslauf anordnen.
- Automatisch Produktionsmengen herstellen, die aus unterschiedlichen Querschnitten bestehen.
- Die Produktion einer Menge unterbrechen um einen unvorhergesehenen Auftrag durchzuführen und dann die vorherige Menge wieder von dem Punkt aus starten, in dem sie vorher stehenblieb.
... sie erweitert sich mit der Zeit
Jederzeit kann die Maschine mit einer zweiten Bündelladeeinheit oder einer schrittweisen Ladeeinheit erweitert werden - statt der automatischen Einheit für eine einzelne Stange - um neue Produktionsanforderungen zu erfüllen, aber auch um die Position der zwei Ladeeinheiten auszuwechseln und sich somit neuen Produktionslayouts anzupassen. Das bedeutet für uns Modularität.
....sie vereinfacht das Herstellungsverfahren
Dank dem Schneidkopf, der mit Tiltachsen (3D) ausgestattet wird, können geeignete Bearbeitungen von Stemm-Meißel und Halbstemm-Meißel ermöglicht werden, was wiederum das darauf folgende Einspannen/Schweißen von Rohren mit mittelgroßen bzw. großen Querschnitten erleichtet.
....sie erfüllt auch die anspruchvollsten Anwendungen
Die Präzision bei den Bearbeitungen und bei der Produktivität
muß durch eine effiziente Handhabung der Stücke unterstützt
werden.
Deswegen wird das Rohrprofil während der Drehung von einer Reihe
von Haltevorrichtungen entlang der Bearbeitungsachse unterstützt,
die derart konzipiert wurden, dass das Rohr nicht gestreift
wird.
Gleichfalls ist die Entladevorrichtung mit einer Zange
ausgestattet, die jedes Stück aufnimmt sobald es hergestellt wird
und es in die programmierte Entladeposition führt, ohne das es
Stoßen ausgesetzt wird oder der Schwerkraft wegen herunterfällt.
Somit wird die Produktion nicht verzögert und deren Wert bleibt
erhalten.
....sie ist bereit neue Möglichkeiten wahrzunehmen
Es handelt sich um eine Anlage, die konzipiert wurde um höchstens flexibel zu sein und Sonderquerschnitte sowie offene, konkave und asymmetrische Querschnitte ohne besondere Schwierigkeiten aufnehmen zu können. Jeder Sonderquerschnitt kann eine Geschäftsmöglichkeit oder die Lösung zu einem Herstellungsproblem darstellen, das anderenfalls kritisch wäre.
