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Success stories

 

Tier 1 des eigenen Mutterwerks

Die Unternehmersgruppe VIESSMANN, Marktführer bei der Herstellung von Heizkessel und Thermen, betreibt ein Werk im polnischen Legnica mit dem Ziel das Mutterwerk in Stadt Allendorf mit Komponenten hoechster Qualitaet innerhalb der gesetzten Kosten rechtzeitig zu beliefern. In 2007 werden BLM-Rohrbiegevollautomaten und Rohrendenumfommaschinen zum Einhalten dieses ehrgeizigen Ziels eingesetzt


Unweit von Breslau, bekannt für seine unzählische Kirchen und schönen Gebäude befindet sich das einzige polnische Werk der Gruppe.

Ing. Waldemar Cwiklinski, Einkaufleiter, erklaert uns dass ca. 85% aller Kupferleitungen und elektrische Kabelbaueme die in den Anlagen der Gruppe eingebaut werden an diesen Standort hergestellt werden.

 

Qualität vorab


komplizierte Biegungen, die leicht erzielt werden

Das Mutterwerk zu beliefern erfordert eine effiziente Logistik die, vom Einkauf der Halbzeuge bis zur Wahl der extrem zuverlässigen Fertigungsanlagen, beruht.

"Und hier sind wir auf der Suche nach einer weiter steigende Effizienz und des innerlichen gesetzten Qualitätsstandard" erläutert uns Ing. Cwiklinski und dies erfordert auch die laufende Umsetzung des Layouts des zertifiziertes Unternehmen.

Die Wahl von Marktunüblichen Maschinen und Fertigungsprozesse hat es ermöglicht billigere Halbzeuge zu erwerben ohne jedoch auf der Güte der Fertigteile verzichten zu müssen und, somit, dem Unternehmen einen Marktvorteil gegenüber deren Mitbewerber zu schaffen.

 

Die Nr. 1 zu sein


Bearbeitung der Biegung und der Umformung

BLM und VIESSMANN kennen sich seit Jahrzehnte aber erst im Januar 2007 wurde die erste Anlage, eine PLANET eingeführt, Vollautomat der es ermöglicht in einen einzigen Verfahren vom Coil die Rohre zu richten, auf der vordere Seite umzuformen, zu biegen und anschließend abzulegen.

Herr Cwiklinski schätzt die hiesige Servicestruktur mit im Werk BLM geschultem polnischem Techniker die dazu geführt hat die urspruenglische Sprachbarriere abzubauen und in unkomplizierte Weise den Kontakt mit dem Bediener drastisch zu vereinfachen.

Kurz danach wurde eine TUBE-FORM geliefert auf welcher das 2. Ende der vorgefertigten Leitungen umzuformen, gefolgt von eine vollelektrischer Links- Rechtsbiegemaschine Modell E-TURN, um groessere Querschnitte und komplexe Geometrien zu fertigen.

Diese letzte und alle weiteren vollelektrische Maschinen sind konzipiert worden um den Einstellungen nach jeden Werkzeugwechsel vollautomatisch zu übernehmen und die Teile mit der Hoechstgenauigkeit zu fertigen.

Da gefolgte Ziel TIER Nr. 1 zu sein ist nicht einfach zu halten aber die BLM-Maschinen haben ganz sicher dazu getragen dies leichter zu halten.

Auch wenn Sie in der letzten Krise gelitten haben, ist Ing. Cwiklinski für der Zukunft des Konzerns zuversichtlich da immer ökologischere, effizientere und sparsamere, und somit "grünere" Thermen entwickelt werden um die alten zu ersetzen.

 
 
 
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