Success story

YARIS KABIN


Anfangssituation

Yaris Kabin ist eine führende türkische Firma in der Herstellung von Kabinen für Landwirtschafts- oder Erdbewegungsmaschinen. Seit 2001 ist die Firma auf dem Weg des Wachstums und konstanten Erfolgs: Yaris Kabin allein besitzt 70% des Marktes dieser Branche. Heute beschäftigt sie etwa 1.000 Angestellte, die auf drei Produktionseinheiten verteilt sind. Wichtige Kunden sind u. a. die italienische Firma CNH der Gruppe FIAT und die türkische Firma Tube Tractor, die zusammen etwa 60% ihrer Produktion absorbieren.

Auswirkung

Yaris Kabin hat ihren Schwerpunkt immer auf technologischen Innovationen, Zuverlässigkeit und hohe Automatisation gelegt, um global wettbewerbsfähig zu sein. Die tragende Achse ihrer Produktion, die in letzter Zeit bei etwa 30.000 Kabinen pro Jahr liegt, ist ihr Maschinenpark, der einzigartig in der Türkei ist. Darunter haben sowohl Rohrbiegemaschinen als auch Rohrlasermaschinen der BLM Yaris Kabin ermöglicht, einen wichtigen Qualitätssprung zu machen und dem Unternehmen geholfen, wichtige Produktionsprobleme zu lösen.

Die Lösung

Die Rohrbiegesysteme E-TURN und ELECT130 der BLM wurden aufgrund ihrer All-Electric-Technologie gewählt, die praktisch die manuellen Einstellungen und viele Bearbeitungsstationen eliminiert hat. Wenn ein Stützrohr der Kabine zum Beispiel vorher aus drei getrennten Teilen, die dann miteinander verschweißt wurden, hergestellt wurde, wird dies heute nach dem Kauf der Rohrbiegemaschine und dank eines Spezialwerkzeugs, das auf dem System ELECT130 montiert wird, in einem Stück ausgeführt. Dazu kommt auch die deutliche Verbesserung der Qualität des Teils und vor allem seine Wiederholgenauigkeit. Sehr geschätzt ist auch der Touchscreen-Monitor, der alle Arbeitsvorgänge beschleunigt und vereinfacht.

Nach der elektrischen Rohrbiegemaschine wurde der technologische Innovationsprozess mit dem System Lasertube LT722D fortgeführt, das vor allem wegen der Bearbeitungsgeschwindigkeit gewählt wurde. Die Firma ist noch am Anfang der Nutzung der Leistungsfähigkeiten der Maschine, aber die Materialersparnis ist schon bedeutend: Allein durch die Berücksichtigung des Mindestabfalls und der Möglichkeit, die Ausgangsrohrlänge aufgrund der Teile zu optimieren, spart Yaris etwa 50.000 Euro jährlich.

Die Vorteile

Die Anfangsinvestition in die Maschinen machte sich dank der Produktionsgeschwindigkeit, ohne an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und einfacher Anwendbarkeit zu verlieren, schnell bezahlt. Ohne Berücksichtigung der Materialersparnis dank des Sonderzyklus zur Abfallreduzierung des Lasersystems.

Technische Aspekte

Die All-Electric-Technologie der Biegesysteme hat die manuellen Einstellungen praktisch beseitigt. Das Ergebnis ist die deutliche Verbesserung der Qualität des Teils und vor allem seine Wiederholgenauigkeit.